При копировании материалов ссылка на anticorprof.ru обязательна
Об установке
Преимущества
Статьи
Другие направления
КОНТАКТЫ
+7 903 001 8883
tomaks@mail.ru
    •  
    •  
    •  
    •  
    •  
    •  
  • website icon
    •  
Получить консультацию

Атмосферная коррозия металла

Почему атмосферная коррозия остаётся главной угрозой металлоконструкциям

Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок ANTICOR POLY
Атмосферная коррозия металлов — один из самых распространённых и при этом недооценённых факторов разрушения металлических конструкций. Именно она отвечает за преждевременный износ опор ЛЭП, мостов, резервуаров, трубопроводов, эстакад, кровельных и фасадных элементов, то есть всех объектов, работающих на открытом воздухе.

В отличие от морской или почвенной коррозии, атмосферная развивается медленнее и часто воспринимается как «естественное старение». Однако натурные исследования, проводившиеся в СССР на полигонах ВИАМ, ВНИИСТ и ЦНИИЧМ, показали: даже в умеренном климате потери стали могут достигать 70–120 г/м² в год, а в промышленной атмосфере — в разы больше. Эти цифры легли в основу современной инженерной методологии антикоррозионной защиты.

Главная опасность атмосферной коррозии в том, что она:
  • действует постоянно и повсеместно;
  • запускается без видимых повреждений;
  • ускоряется при минимальных изменениях микроклимата;
  • трудно контролируется без системной защиты.
коррозия металлоконструкций, виды атмосферной коррозии, защита металла от коррозии, антикоррозийная защита металла, причины коррозии стали, влажная атмосферная коррозия, мокрая коррозия металла, сухая коррозия металлов, механизмы коррозии металла, цинкование металлоконструкций, газотермическое напыление цинка, цинк алюминиевое покрытие, протекторная защита стали, антикоррозийные покрытия для металла, оборудование для цинкования, термоабразивная очистка поверхностей, термопластичные покрытия, газопламенное нанесение термопластичных покрытий, защита трубопроводов от коррозии, защита резервуаров от коррозии, антикоррозийная защита в промышленной атмосфере, ANTICOR, ANTICOR POLY
Типы коррозионных поражений металлов.

Что такое атмосферная коррозия и почему она возникает

Атмосферной называют коррозию, протекающую под воздействием компонентов воздуха — кислорода, влаги, газовых примесей и твёрдых частиц. Ключевую роль играет микрослой влаги, который образуется на поверхности металла даже при отсутствии осадков.

Важно понимать: металл никогда не контактирует с «сухим воздухом». Даже при визуально сухой поверхности на микронном уровне присутствует электролитная плёнка, запускающая электрохимические реакции.

Скорость и характер процесса определяются:
  • относительной влажностью;
  • температурой;
  • химическим составом атмосферы;
  • состоянием поверхности металла;
  • наличием защитных или пассивирующих слоёв.
Коррозия (от лат. corrosio — «разъедание») — самопроизвольное разрушение металлов и сплавов в результате химического, электрохимического или физико-химического взаимодействия с окружающей средой.

Основные виды атмосферной коррозии

Сухая атмосферная коррозия


Развивается при относительной влажности ниже 60%. Влага в виде сплошной плёнки отсутствует, а процесс носит преимущественно химический характер — прямое окисление металла кислородом воздуха.

Процесс проходит в два этапа:
  1. Быстрый — образование первичного окисного слоя на свежей поверхности.
  2. Медленный — дальнейшее окисление через сформированную плёнку.
Такой слой может частично тормозить коррозию (эффект пассивации), однако:
  • при повышении температуры скорость реакции возрастает;
  • при наличии агрессивных газов (SO₂, NOₓ) плёнка теряет защитные свойства.

Влажная атмосферная коррозия


Наиболее характерна для климатических условий России. Возникает при влажности выше 60%, когда на поверхности металла формируется устойчивая электролитная плёнка.

Источники влаги:
  • утренняя роса;
  • туманы;
  • конденсат;
  • адсорбционная влага.
Механизмы удержания воды:
  • капиллярный — в трещинах и зазорах;
  • абсорбционный — за счёт поверхностных сил;
  • химический — продукты коррозии удерживают влагу.
Именно влажная коррозия чаще всего приводит к равномерному истончению металла и потере несущей способности.

Мокрая атмосферная коррозия


Самый агрессивный вариант. Возникает при 100% влажности или прямом контакте с водой — дождь, снег, технологические проливы.

Особенно опасна при:
  • загрязнённой воде;
  • наличии солей;
  • повышенной кислотности.
  • В этих условиях скорость коррозии возрастает кратно, а локальные повреждения быстро переходят в сквозные.
атмосферная коррозия металла, коррозия металлоконструкций, виды атмосферной коррозии, защита металла от коррозии, антикоррозийная защита металла, причины коррозии стали, влажная атмосферная коррозия, мокрая коррозия металла, сухая коррозия металлов, механизмы коррозии металла, цинкование металлоконструкций, газотермическое напыление цинка, цинк алюминиевое покрытие, протекторная защита стали, антикоррозийные покрытия для металла, оборудование для цинкования, термоабразивная очистка поверхностей, термопластичные покрытия, газопламенное нанесение термопластичных покрытий, защита трубопроводов от коррозии, антикоррозийная защита в промышленной атмосфере, ANTICOR, ANTICOR POLY

Как факторы влияют на появление коррозии?

Когда мы рассмотрели виды атмосферной коррозии, пришло время внимательнее оценить факторы ее возникновения и развития. На изделие их может воздействовать сразу несколько, а при усугублении влияния скорость только растет.

Среди распространенных факторов:

  • Повышенная влажность воздуха. Как уже было описано выше, она создает пленку разной толщины, которая начинает разрушать материал. Главный параметр – относительная атмосферная влажность. Она начинает значительно влиять на металл, когда уровень превышает 60%. При стопроцентной влажности, развивается мокрая коррозия, затрагивающая практически все виды материалов. В зависимости от сплава, критический уровень влажности может меняться. Так сталь, цинк, медь и никель начинают ржаветь при показателях выше 70%. Техногенное загрязнение воздуха становится дополнительным фактором порчи при влажности.

  • Газовый состав атмосферы. Можно легко заметить, что при аналогичной влажности, уровне осадков и периодичности туманов, в разных регионах материалы ржавеют с отличной друг от друга скоростью. Причина заключается в составе атмосферы. Рассеянные в ней газы могут значительно ускорять процесс. Наиболее опасная среди всех примесей – диоксид серы. Она дает стимулирование скорости процесса в десятки раз. Некоторые виды газов могут выступать как депассиваторы, а также отражаться на поверхности даже если она прошла обработку. Именно по этой причине, если вы проводите установку металлоконструкции в промышленном районе с большим количеством опасных производств, нужно внимательно выбирать место. Особенно это актуально при использовании нестабильных металлов, таких, как цинк, кадмий или железо. Также стоит отметить, что при высокой влажности этот негативный фактор только усугубляется.

  • Уровень содержания твердых частиц. Речь идет как про пассивные, так и про активные включения. Они влияют на электропроводность влаги, стимулируют ее накопление, выступают как депассиваторы. К наиболее опасным соединениям относятся такие, как (NH4)2SO4 и Na2SO4. Они могут быть рассеяны в воздухе в виде пыли и легко переносятся ветром. Именно по этой причине рядом с уже сильно проржавевшими металлическими изделиями коррозия начинает развиваться быстрее, чем в обычной обстановке.

  • Температура. Так как в нашей полосе наиболее распространена именно влажная или мокрая коррозия, температура играет важную роль в испарении воды. Когда столбик термометра опускается ниже, происходит медленное испарение воды, а значит, деталь ржавеет быстрее. Также не стоит забывать и о географическом факторе. Он сочетает в себе все три описанных. В разных регионах отличается влажность, уровень осадков и другие факторы. Кроме того, меняется состав атмосферы, наличие посторонних крупных включений и загрязнителей. Потому одинаковые по составу сплавы ржавеют с разной скоростью даже в разных районах одного города, не говоря уже о регионе.

  • География и техногенная нагрузка — даже в пределах одного города скорость коррозии может отличаться в разы.
Атмосферная коррозия разрушает металл медленно, но неотвратимо — именно поэтому цинкование и термопластичные покрытия считаются инженерным стандартом защиты.

Как протекает атмосферная коррозия?

Если рассмотреть поверхность металла под микроскопом, становится очевидно: коррозия начинается не с «ржавчины», а с формирования электролитного слоя.

Далее процесс развивается по классической электрохимической схеме:
  • анодные участки растворяются;
  • катодные реакции потребляют кислород;
  • продукты реакции накапливаются и удерживают влагу.
На поздних стадиях:
  • появляются язвы и питтинг;
  • нарушается сплошность металла;
  • снижается ударная вязкость;
  • возрастает риск хрупкого разрушения.
Именно поэтому инженерная защита всегда направлена на разрыв этого механизма.
атмосферная коррозия металла, коррозия металлоконструкций, виды атмосферной коррозии, защита металла от коррозии, антикоррозийная защита металла, причины коррозии стали, влажная атмосферная коррозия, мокрая коррозия металла, сухая коррозия металлов, механизмы коррозии металла, цинкование металлоконструкций, газотермическое напыление цинка, цинк алюминиевое покрытие, протекторная защита стали, антикоррозийные покрытия для металла, оборудование для цинкования, термоабразивная очистка поверхностей, термопластичные покрытия, газопламенное нанесение термопластичных покрытий, защита трубопроводов от коррозии, защита резервуаров от коррозии, ANTICOR, ANTICOR POLY
Схема коррозии стали при контакте с водой.

Инженерные методы защиты от атмосферной коррозии

Основные подходы:

  • создание барьерного слоя;
  • протекторная защита;
  • исключение контакта с электролитом;
  • стабилизация поверхности.

Металлические покрытия и цинкование


Цинк остаётся эталонным материалом защиты стали от атмосферной коррозии. Он работает сразу в двух режимах:

  • как барьер;
  • как протектор, жертвуя собой при повреждении.
Практика показывает, что именно цинковые и цинк-алюминиевые покрытия, нанесённые методом газотермического напыления, обеспечивают максимальный ресурс в условиях открытой атмосферы.

Для этих задач используется мобильное оборудование ANTICOR, которое объединяет:
  • термоабразивную очистку;
  • нанесение защитного слоя в одном технологическом цикле.
Такой подход исключает повторное загрязнение поверхности и обеспечивает высокую адгезию покрытия даже в полевых условиях.

Термопластичные покрытия как барьерная защита


В условиях повышенной влажности, химической агрессии и перепадов температур всё чаще применяются термопластичные покрытия. Они:

  • полностью изолируют металл от атмосферы;
  • не подвержены растрескиванию;
  • устойчивы к солям, кислотам и нефтепродуктам.
Портативная установка ANTICOR POLY позволяет наносить такие покрытия непосредственно на объекте, без демонтажа конструкций. Термопластичный слой сохраняет эластичность до –70 °C и стабилен при вибрационных нагрузках, что делает его особенно востребованным для трубопроводов, резервуаров и транспортной инфраструктуры.

Когда выбирать цинк, а когда термопластик


Инженерная практика показывает:

  • ANTICOR оптимален для несущих металлоконструкций, мостов, опор, ЛЭП, фасадных элементов.
  • ANTICOR POLY эффективен там, где требуется герметичность, химическая стойкость и эластичность покрытия.
Во многих проектах эти технологии дополняют друг друга, формируя многоуровневую систему защиты.
Оборудование ANTICOR и ANTICOR POLY обеспечивает полный цикл защиты: термоабразивную очистку, нанесение цинка и создание прочного барьерного слоя из ВМПЭ или СВМПЭ.

Таблица выбора технологии антикоррозионной защиты под условия эксплуатации

Как читать эту таблицу (инженерное пояснение)

Ключевой принцип выбора технологии — тип контакта металла с окружающей средой:

  • если среда атмосферная, но металл должен сохранять несущие свойства → предпочтительна протекторная защита цинком;
  • если требуется полная изоляция от влаги, химии или солей → применяются термопластичные покрытия;
  • в условиях высокой агрессивности (море, промышленная атмосфера) оптимальны цинк-алюминиевые системы.
На практике часто используется комбинированный подход, когда:

  • цинковое покрытие выполняет протекторную функцию,
  • а термопластичный слой — барьерную.
Комбинированная защита (цинк + термопластичное покрытие) давно доказала эффективность во всём мире — от норвежских мостов до портов ОАЭ и арктических платформ Канады.

Решение существует — и оно уже работает

Атмосферная коррозия — не приговор для металла. Это инженерная задача с понятной физикой и проверенными решениями. Отечественные разработки, опирающиеся на советскую школу материаловедения и современные технологии, позволяют защищать конструкции на десятилетия вперёд.

Оборудование ANTICOR и ANTICOR POLY — это не экспериментальные установки, а рабочие инструменты, созданные для реальных условий эксплуатации: от промышленных зон до арктического климата. Решение есть — и оно давно перестало быть теорией.
атмосферная коррозия металла, коррозия металлоконструкций, виды атмосферной коррозии, защита металла от коррозии, антикоррозийная защита металла, причины коррозии стали, влажная атмосферная коррозия, мокрая коррозия металла, сухая коррозия металлов, механизмы коррозии металла, цинкование металлоконструкций, газотермическое напыление цинка, цинк алюминиевое покрытие, протекторная защита стали, антикоррозийные покрытия для металла, оборудование для цинкования, термоабразивная очистка поверхностей, термопластичные покрытия, газопламенное нанесение термопластичных покрытий, защита трубопроводов от коррозии, защита резервуаров от коррозии, антикоррозийная защита в промышленной атмосфере, ANTICOR, ANTICOR POLY
Термопластичные материалы ANTICOR POLY выдерживают мороз до –70 °C и контакт с кислотами, солями и нефтепродуктами. Полимер не трескается и не отслаивается даже при вибрации и нагрузках — идеальный вариант для промышленных трубопроводов и резервуаров.

ANTICOR POLY

портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок
Мы являемся производителями портативной установки ANTICOR POLY для газопламенного напыления термопластичных защитных покрытий, разработанной для эффективной работы в разнообразных условиях эксплуатации.

Установка ANTICOR POLY отличается высокой мобильностью, что позволяет выполнять крупные заказы в короткие сроки и адаптироваться под индивидуальные требования клиентов.

ANTICOR POLY — это:

  • Отечественное производство. Установка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.
  • Экономия средств. Благодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR POLY быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
  • Экологичность и безопасность. Все наши решения соответствуют самым строгим экологическим и нормативным требованиям, обеспечивая безопасность как для ваших сотрудников, так и для окружающей среды.

Звоните прямо сейчас!

Будем рады сотрудничеству!


Услуги по нанесению полимерного покрытия с помощью установки ANTICOR POLY

В собственном цехе, расположенном в Сергиевом Посаде, мы оказываем услуги по нанесению термопластичных красок на детали заказчиков. Работаем с заказчиками по всей России.

Ориентировочная стоимость — от 5 т.р./кв.м. (цена зависит от конфигурации, размера и сложности детали, срочности исполнения)
Подробнее

ANTICOR

оборудование для газотермического напыления антикоррозийных покрытий (цинк, цинк + алюминий)
Инновационный мобильный комплекс для термоабразивной очистки и цинкования ANTICOR позволяет быстро и качественно очищать поверхности и конструкции из различных материалов от загрязнений, ржавчины, старых покрытий, а затем наносить на металлические изделия прочное защитное покрытие из цинка или цинк-алюминия.

ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.

Аппарат для напыления цинка, Аппарат для нанесения цинка, Аппарат газодинамического напыления, Термогазодинамическое напыление, Газодинамическое напыление, Газопламенное напыление металла, Газопламенное нанесение металла, Аппарат для напыления цинка ANTICOR, Аппарат для нанесения цинка ANTICOR, Аппарат газодинамического напыления ANTICOR

Ключевые особенности

  • Керосин в качестве горючего
    Выбор керосина в качестве горючего объясняется тем, что бензин и газ — взрывоопасны, дизельное топливо плохо воспламеняется, требует мощных воспламенительных устройств и при сгорании дает копоть, что недопустимо при нанесении покрытий.
  • Пористость и адгезия покрытий
    Пористость антикоррозионных (алюминий, цинк, их смеси) покрытий — менее 2%. Адгезионная прочность антикоррозионных покрытий — до 80 Мпа.
  • Защита покрытий на 50 лет
    Нанесенные в соответствии с ГОСТ 9304–87 покрытие смеси алюминия с цинком толщиной 200 мкм позволяет защитить металлоконструкции даже в морской воде на 50 лет.
  • Установки с различной производительностью ПО РАСХОДУ воздуха
    Разработаны и изготавливаются установки различной производительности по расходу потребляемого воздуха от 1 до 6 куб. м / мин.
  • Экономия абразивного материала
    Высокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц, вводимых в высокотемпературную реактивную струю горячего газа, позволяют существенно (в разы) сократить расход абразивного материала по сравнению со знакомой всем пескоструйной очисткой.
  • Простота в использовании
    При работе на оборудовании ANTICOR сотрудникам не требуются специальное образование и навыки, а обучение происходит в течение одного часа.
  • Работа даже в арктических условиях
    Оборудование ANTICOR достойно показало себя в работе в арктических условиях — при отрицательных температурах окружающей среды и высокой степени влажности.
  • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
    Инновационное мобильное высокоэффективное оборудование ANTICOR может производить поочередно две операции: подготовку (очистку) поверхности и нанесение защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности и конструкции любых габаритов и конфигураций.
  • ЭКОНОМИЯ
    Благодаря длительному сроку службы защитных металлических покрытий значительно снижаются эксплуатационные расходы, связанные с периодическими ремонтными работами и работами для поддержания внешнего вида. Также цинкосодержащие покрытия имеют свойства протекторной защиты.
  • ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
    Высокая эффективность работы оборудования по очистке загрязненных поверхностей. В результате работы происходит совместное воздействие на обрабатываемую поверхность высокотемпературного потока газа и нагретых частиц абразива, которые движутся с высокой скоростью в этом потоке. В результате расход абразива снижается в 2-3 раза по сравнению с простыми пескоструйными аппаратами.
  • МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТА
    Нанесение может производиться как в цеху, так и на открытых площадках. Относительная простота использования установки не требует повышенной квалификации обслуживающего персонала.
  • ЭКОНОМИЯ СРЕДСТВ
    Благодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
  • ОТЕЧЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
    Установка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.

Что очищаем

  • Ёмкости
  • Мосты
  • Камень
  • Спецтехника
  • Трубы
  • Судна и лодки
  • Фасады зданий
  • Бетон
  • Кирпич
  • Металлоконструкции
ANTICOR: подготовка поверхности и цинкование после фланжирования днища цистерны
Демонстрация работы оборудования Anticor
Нанесение цинка и высокомолекулярного полиэтилена на металл (оборудование ANTICOR + ANTICOR POLY)

Защита бетона нового поколения: ANTICOR POLY и полиэтилен "Коутмет"

Покрытие ВМП профлиста с помощью установки ANTICOR POLY
Anticor Poly: нанесение покрытия (высокомолекулярный полиэтилен) на бетон
Нанесение цинка и высокомолекулярного полиэтилена на металл (оборудование ANTICOR + ANTICOR POLY)
Фланец: малый элемент, большая ответственность
Защита бетонных колец газопламенным напылением покрытия из ВМПЭ с установкой ANTICOR POLY
+7 (903) 001-888-3
tomaks@mail.ru
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!
Я согласен на обработку персональных данных.
Статьи по газопламенному нанесению высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок

Другие направления нашей деятельности:

Услуги
Оборудование ANTICOR
Производство портативной установки для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок ANTICOR POLY
Газопламенное нанесение высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок с помощью установки ANTICOR POLY
Об оборудовании
Области применения
Преимущества
Компания
О компании
Статьи
Наши новости
Контакты
Политика конфиденциальности