Современные абразивные материалы: цена, качество и применение

Очистка металлических поверхностей песком — один из старейших методов борьбы с коррозией. В течение десятилетий пескоструй применялся в судостроении, машиностроении, нефтегазовой отрасли, строительстве, энергетике и в других сферах промышленности. Простота и дешевизна сделали песок одним из самых распространённых абразивов XX века.

__________________

Современные абразивы — купершлак, гранатовый песок, электрокорунд — вытеснили песок, доказав эффективность и безопасность в промышленности.
__________________

Мобильное высокоэффективное оборудование для очистки и нанесения защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности ANTICOR

Исторический контекст и мировая практика


Песок как абразив начали активно использовать в США ещё в конце XIX века, а в СССР он получил широкое распространение в 1930-е годы при строительстве крупных промышленных объектов. Его популярность объяснялась тем, что природный кварцевый песок доступен практически везде.

Однако вскоре стали очевидны опасные последствия. Массовые исследования середины XX века в Европе и США выявили резкий рост случаев силикоза у рабочих. В Великобритании использование кварцевого песка в пескоструйных установках было запрещено ещё в 1950-е годы. В Германии запрет введён в 1979 году. В США, после ряда громких расследований и публикаций в 1960-х, Управление по охране труда (OSHA) закрепило жёсткие ограничения в нормативе OSHA 29 CFR 1926.57 в 1974 году, что фактически означало отказ от классического пескоструя с кварцевым песком.

Таким образом, мир постепенно признал: песок как абразив опасен для здоровья и должен быть заменён другими материалами.

Российский опыт и исследования


В СССР пескоструйные камеры активно использовались на заводах, в судостроении и строительстве. Но исследования показали: при работе с кварцевым песком концентрация пыли в воздухе в десятки раз превышает нормы. По данным НИИ гигиены труда (2020), при непрерывной эксплуатации на 1 м² поверхности образуется до 200 г мелкодисперсной пыли, способной проникать глубоко в лёгкие.

Сегодня российское законодательство также ограничивает использование песка:

  • СанПиН 1.2.3685-21 (утверждён в 2021 году) прямо запрещает применение кварцевого песка при абразивоструйной очистке.
  • ГОСТ 12.1.005-88 действует с 1988 года и устанавливает предельно допустимые концентрации кварцевой пыли в воздухе.
Таким образом, формально песок как абразив в промышленности использовать нельзя.


Преимущества и недостатки песка


Несмотря на запреты, в некоторых регионах песок до сих пор используют — в первую очередь из-за его доступности.

Плюсы песка:


  • низкая стоимость и широкая доступность;
  • универсальность — подходит для разных металлов и покрытий.

Минусы песка:


  • образование пыли и риск силикоза;
  • быстрый износ сопел и оборудования;
  • низкая эффективность: расход материала в несколько раз выше, чем у современных абразивов;
  • законодательные запреты.

__________________

В США и Европе пескоструй с кварцевым песком запрещён ещё с 1970-х годов, в России запрет закреплён с 2021 года.
__________________

Современные альтернативы


На смену песку пришли более эффективные и безопасные материалы:

  • купершлак (медный шлак) — наиболее популярный промышленный абразив в России, экологичнее песка, обладает высокой твёрдостью и долговечностью;
  • никельшлак — используется для грубой очистки;
  • гранатовый песок — экологичный материал, позволяющий достичь качества Sa 3 по ISO 8501-1;
  • электрокорунд — особо твёрдый абразив для высокоточной обработки;
  • карбид кремния — один из самых твёрдых искусственных абразивов, подходит для обработки закалённых сталей;
  • эммери (наждак) — применяется в металлургии и при финишной зачистке;
  • металлические абразивы (дробь, порошки) — востребованы в машиностроении и при подготовке поверхности под напыление.

Технологии нового поколения


Особого внимания заслуживает термоабразивная очистка, реализованная в установках ANTICOR. В отличие от традиционного пескоструя, здесь абразивные частицы вводятся в сверхзвуковую струю горячего газа.

  • высокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц позволяют в разы сократить расход абразивного материала по сравнению с песком;
  • образование пыли минимизировано, что делает процесс безопаснее;
  • в качестве абразива можно использовать разные материалы, но производитель рекомендует экологичные — например, купершлак.

Благодаря этому ANTICOR сочетает высокую производительность и экологичность, оставаясь эффективной альтернативой устаревшему пескострую.

Запреты и регулирование


Песок сыграл значимую роль в истории промышленности, но его эпоха завершилась. Сегодня на первый план выходят безопасные и эффективные абразивы. Предприятиям нужны технологии, которые отвечают современным требованиям — и такие решения уже есть.

Итак, сегодня:

  • в России — запрет закреплён СанПиН 1.2.3685-21 (с 2021 года);
  • в Европе — полный отказ от песка с 1970–80-х годов;
  • в США — ограничения OSHA введены в 1974 году;
  • Международная организация труда (ILO) ещё в 1990-х рекомендовала заменить песок другими абразивами.

Отечественные инженеры разработали установки ANTICOR, которые позволяют очищать металл быстрее и чище, снижая расходы и исключая риски для здоровья. Это решение соответствует международным стандартам, при этом создано в России и учитывает реалии нашей промышленности.

__________________

ANTICOR использует высокотемпературную реактивную струю горячего газа и экологичные абразивы, позволяя сократить расход материала в несколько раз по сравнению с песком.
__________________

ANTICOR

оборудование для газотермического напыления антикоррозийных покрытий (цинк, цинк + алюминий)
Инновационный мобильный комплекс для термоабразивной очистки и цинкования ANTICOR позволяет быстро и качественно очищать поверхности и конструкции из различных материалов от загрязнений, ржавчины, старых покрытий, а затем наносить на металлические изделия прочное защитное покрытие из цинка или цинк-алюминия.

ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.

Мобильное высокоэффективное оборудование для очистки и нанесения защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности ANTICOR

Звоните прямо сейчас!

Будем рады сотрудничеству!

+7 (903) 001-888-3
tomaks@mail.ru

Ключевые особенности

  • Керосин в качестве горючего
    Выбор керосина в качестве горючего объясняется тем, что бензин и газ — взрывоопасны, дизельное топливо плохо воспламеняется, требует мощных воспламенительных устройств и при сгорании дает копоть, что недопустимо при нанесении покрытий.
  • Пористость и адгезия покрытий
    Пористость антикоррозионных (алюминий, цинк, их смеси) покрытий — менее 2%. Адгезионная прочность антикоррозионных покрытий — до 80 Мпа.
  • Защита покрытий на 50 лет
    Нанесенные в соответствии с ГОСТ 9304–87 покрытие смеси алюминия с цинком толщиной 200 мкм позволяет защитить металлоконструкции даже в морской воде на 50 лет.
  • Установки с различной производительностью ПО РАСХОДУ воздуха
    Разработаны и изготавливаются установки различной производительности по расходу потребляемого воздуха от 1 до 6 куб. м / мин.
  • Экономия абразивного материала
    Высокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц, вводимых в высокотемпературную реактивную струю горячего газа, позволяют существенно (в разы) сократить расход абразивного материала по сравнению со знакомой всем пескоструйной очисткой.
  • Простота в использовании
    При работе на оборудовании ANTICOR сотрудникам не требуются специальное образование и навыки, а обучение происходит в течение одного часа.
  • Работа даже в арктических условиях
    Оборудование ANTICOR достойно показало себя в работе в арктических условиях — при отрицательных температурах окружающей среды и высокой степени влажности.
  • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
    Инновационное мобильное высокоэффективное оборудование ANTICOR может производить поочередно две операции: подготовку (очистку) поверхности и нанесение защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности и конструкции любых габаритов и конфигураций.
  • ЭКОНОМИЯ
    Благодаря длительному сроку службы защитных металлических покрытий значительно снижаются эксплуатационные расходы, связанные с периодическими ремонтными работами и работами для поддержания внешнего вида. Также цинкосодержащие покрытия имеют свойства протекторной защиты.
  • ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
    Высокая эффективность работы оборудования по очистке загрязненных поверхностей в 2−3 раза выше аналогичного по расходу воздуха пескоструйного аппарата, работающего на холодном воздухе. Такой результат достигается за счет совместного воздействия на обрабатываемую поверхность высокотемпературного потока газа и высоких скоростей абразивного материала.
  • МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТА
    Нанесение может производиться как в цеху, так и на открытых площадках. Относительная простота использования установки не требует повышенной квалификации обслуживающего персонала.
  • ЭКОНОМИЯ СРЕДСТВ
    Благодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
  • ОТЕЧЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
    Установка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.
Мобильное высокоэффективное оборудование для очистки и нанесения защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности ANTICOR
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!

Статьи по антикоррозийной защите, цинкованию, газотермическому напылению:

Другие направления нашей деятельности

ANTICOR POLY

Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок.
Перейти на сайт

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКА НА ПРУТКОВОМ АВТОМАТЕ С ЧПУ

Серийное и мелкосерийное изготовление деталей по чертежам и образцам.

  • Производство деталей диаметром до 30 мм и длиной до 380 мм
  • Точность обработки деталей: по диаметрам 0,008−0,02 мм, по длине до 0,020 мм
Перейти на сайт

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности, позволяет аккуратно разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.
Перейти на сайт

ПОРОШКОВАЯ ОКРАСКА

изделий из металла, нержавеющей стали, черного металла, алюминия, а также нестандартных габаритных листовых изделий

  • порошковая покраска в любой цвет по каталогу RAL;
  • возможность изготовления индивидуального цветового решения порошковой окраски по желанию заказчика;
  • нанесение декоративных лаков методом порошкового напыления (покраски) с последующей полимеризацией
Перейти на страницу