Установка ANTICOR предназначена для очистки покрытий различных изделий и материалов от красок, лаков, эмалей, ржавчины, нагара и т.д. Конфигурация очищаемой поверхности может иметь самые разнообразные формы.
Установка позволяет также после перенастройки режима её работы по температуре продуктов сгорания на выходе из газогенератора (в зависимости от вида наносимого покрытия) наносить покрытия из различных металлов: цинка или смеси цинка и алюминия.
Установка состоит из непосредственно газогенератора, оснащенного магистралями подвода компонентов топлива, эжектором и ускорителем частиц абразива, а также систем подачи компонентов топлива в газогенератор с элементами запорной арматуры. Кроме системы подачи воздуха в газогенератор (исключая компрессор), в состав комплекта оборудования входят также система подачи горючего, а также система подачи абразивного материала и порошка напыляемого металла.
Установка позволяет также после перенастройки режима её работы по температуре продуктов сгорания на выходе из газогенератора (в зависимости от вида наносимого покрытия) наносить покрытия из различных металлов: цинка или смеси цинка и алюминия.
Установка состоит из непосредственно газогенератора, оснащенного магистралями подвода компонентов топлива, эжектором и ускорителем частиц абразива, а также систем подачи компонентов топлива в газогенератор с элементами запорной арматуры. Кроме системы подачи воздуха в газогенератор (исключая компрессор), в состав комплекта оборудования входят также система подачи горючего, а также система подачи абразивного материала и порошка напыляемого металла.
Компонентами топлива для установки являются керосин и воздух. При этом в струю продуктов сгорания топлива подается:
• при очистке поверхностей – абразивный материал разного фракционного состава по размеру частиц абразива (от 50 до 1000 мк и более);
• при нанесении покрытий на очищенную поверхность – порошок цинка или смесь цинка и алюминия.
• при очистке поверхностей – абразивный материал разного фракционного состава по размеру частиц абразива (от 50 до 1000 мк и более);
• при нанесении покрытий на очищенную поверхность – порошок цинка или смесь цинка и алюминия.
Горючее (керосин) подается в газогенератор вытеснительным способом.
Подача воздуха в газогенератор осуществляется от компрессора, обеспечивающего заданные параметры. Для воспламенения компонентов топлива предусмотрена электроискровая (автомобильная) свеча.
Подача воздуха в газогенератор осуществляется от компрессора, обеспечивающего заданные параметры. Для воспламенения компонентов топлива предусмотрена электроискровая (автомобильная) свеча.
Абразивный материал или порошок наносимого металлического покрытия находится в специальной расходной емкости при атмосферном давлении и подается на вход газодинамического ускорителя частиц, состыкованного с газогенератором установки с помощью эжекции, создаваемой потоком продуктов сгорания на выходе из сопла газогенератора.
Газогенератор состоит из двух частей – форкамеры и камеры сгорания.
В форкамере с помощью установленной электроискровой свечи происходит воспламенение компонентов топлива, их интенсивное перемешивание и подготовленная таким образом смесь поступает в камеру сгорания газогенератора, где в потоке воздуха завершается догорание керосина, обеспечивая заданные параметры рабочего тела на входе в эжектор. С помощью эжектора создается необходимый перепад давления между ёмкостью, используемой для подачи абразивного материала, или ёмкостью, используемой для подачи порошка напыляемого металла, и эжектором, в результате чего в эжектор начинает поступать воздушно-абразивная или воздушно-порошковая смесь.
В форкамере с помощью установленной электроискровой свечи происходит воспламенение компонентов топлива, их интенсивное перемешивание и подготовленная таким образом смесь поступает в камеру сгорания газогенератора, где в потоке воздуха завершается догорание керосина, обеспечивая заданные параметры рабочего тела на входе в эжектор. С помощью эжектора создается необходимый перепад давления между ёмкостью, используемой для подачи абразивного материала, или ёмкостью, используемой для подачи порошка напыляемого металла, и эжектором, в результате чего в эжектор начинает поступать воздушно-абразивная или воздушно-порошковая смесь.
В ускорителе потоком продуктов сгорания частицы абразива или металлического порошка разгоняются, обеспечивая на выходе из эжектора высокоскоростную двухфазную струю необходимой плотности и дальнобойности.
Высокая эффективность работы оборудования по очистке загрязненных поверхностей в 2-3 раза выше аналогичного по расходу воздуха пескоструйного аппарата, работающего на холодном воздухе. Такой результат достигается за счёт совместного воздействия на обрабатываемую поверхность высокотемпературного потока газа (продукты сгорания топлива керосин + воздух) и высоких скоростей абразивного материала (разгон частиц осуществляется сверхзвуковым газовым потоком).
Высокая эффективность работы оборудования по очистке загрязненных поверхностей в 2-3 раза выше аналогичного по расходу воздуха пескоструйного аппарата, работающего на холодном воздухе. Такой результат достигается за счёт совместного воздействия на обрабатываемую поверхность высокотемпературного потока газа (продукты сгорания топлива керосин + воздух) и высоких скоростей абразивного материала (разгон частиц осуществляется сверхзвуковым газовым потоком).
Мы предоставляем серию мобильных установок, отличающихся массовым расходом воздуха от 1 до 5 куб.м/мин.
Разнообразие выпускаемого оборудования обусловлено теми задачами, которые ставят перед собой конечные потребители.
Для малых объемов работ применяется оборудование с меньшей производительностью, а для больших объемов, соответственно, более мощное.
Разнообразие выпускаемого оборудования обусловлено теми задачами, которые ставят перед собой конечные потребители.
Для малых объемов работ применяется оборудование с меньшей производительностью, а для больших объемов, соответственно, более мощное.
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!
и мы вам перезвоним!
Я согласен на обработку персональных данных.