Газотермические покрытия
Основные технологии газотермического напыления покрытий
Сущность процессов газотермического нанесения покрытий заключается в образовании направленного потока дисперсных частиц напыляемого материала, обеспечивающего перенос их на поверхность обрабатываемого изделия и формирование слоя покрытия. Покрытие создается за счет адгезии, возникающей при соударении частиц на поверхности основания. Напыляемые частицы могут представлять собой порошок или могут быть получены расплавлением и газовым дроблением исходного материала - проволоки, стержней, пластифицированной массы и т. д. Для разгона частиц применяют различные высокотемпературные газовые среды. Нагрев напыляемого материала проводят для повышения пластичности и адгезионной способности частиц.
Газотермические покрытия, как и наплавочные, наносят с целью защиты поверхности от износа и высокой температуры, а также широко используют для восстановления нарушенной (в процессе производства или эксплуатации) геометрии изделия.
Единой классификации способов газотермического напыления нет. Согласно стандарту ГОСТ 28076-89 газотермические покрытия делятся на классы по функциональному назначению и энергетическому признаку (см. рисунки), поскольку принципиальное отличие технологий газотермического напыления определяется видом источника энергии.
Большинство способов газотермического напыления являются универсальными, так как позволяют наносить широкий спектр материалов. Материалы для напыления, в свою очередь, могут иметь различную форму (порошки, проволока, стержни). Классификацию технологий газотермического напыления и характеристики материала для напыления можно увидеть на рисунке ниже.
Единой классификации способов газотермического напыления нет. Согласно стандарту ГОСТ 28076-89 газотермические покрытия делятся на классы по функциональному назначению и энергетическому признаку (см. рисунки), поскольку принципиальное отличие технологий газотермического напыления определяется видом источника энергии.
Большинство способов газотермического напыления являются универсальными, так как позволяют наносить широкий спектр материалов. Материалы для напыления, в свою очередь, могут иметь различную форму (порошки, проволока, стержни). Классификацию технологий газотермического напыления и характеристики материала для напыления можно увидеть на рисунке ниже.
ГОСТ 28076-89 устанавливает применяемые в науке, технике и производстве следующие термины и определения понятий в области газотермического напыления.
1. Газотермическое напыление
Получение покрытия из нагретых и ускоренных частиц напыляемого материала с применением высокотемпературной газовой струи, при соударении которых с основой или напыленным материалом происходит их соединение за счет сварки, адгезии и механического сцепления.
Примечание. При использовании компактного материала его дробление на частицы (распыление) производится непосредственно в процессе газотермического напыления.
2. Газопламенное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется струя продуктов сгорания смеси газов, сжигаемых с помощью горелки.
3. Плазменное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется плазменная струя.
4. Плазменно-дуговое напыление
Плазменное напыление, при котором плазменная струя создается с помощью электрической дуги.
5. Высокочастотное плазменное напыление
ВЧ-плазменное напылеление.
Плазменное напыление, при котором плазменная струя создается с помощью высокочастотного разряда.
6. Электродуговое напыление
Газотермическое напыление, при котором нагрев металла в виде проволоки, прутка или ленты производится электрической дугой, а диспергирование - струей сжатого газа.
7. Детонационное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется струя продуктов детонации.
8. Напыление в контролируемой атмосфере
Газотермическое напыление, при котором в объеме рабочей камеры поддерживается заданный состав и давление газовой среды.
9. Напыление в динамическом вакууме
Газотермическое напыление в контролируемой атмосфере, при котором непрерывно поддерживается заданное разрежение газовой среды.
10. Тигельное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется напыляемый материал в виде расплава.
11. Газотермическое покрытие
Покрытие, полученное газотермическим напылением.
12. Газопламенное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное газопламенным напылением.
13. Плазменное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное плазменным напылением.
14. Плазменно-дуговое покрытие
Газотермическое покрытие, полученное плазменно-дуговым напылением.
15. Электродуговое покрытие
Газотермическое покрытие, полученное электродуговым напылением.
16. Детонационное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное детонационным напылением.
17. Защитное газотермическое покрытие
Газотермическое покрытие, защищающее поверхность от внешних воздействий.
18. Износостойкое газотермическое покрытие
Износостойкое покрытие.
Защитное газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности различным видам изнашивания.
19. Антифрикционное газотермическое покрытие
Антифрикционное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, понижающее коэффициент трения в рабочей паре трения.
20. Фрикционное газотермическое покрытие
Фрикционное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, повышающее коэффициент трения.
21. Антиадгезионное газотермическое покрытие
Антиадгезионное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, снижающее склонность контактирующих поверхностей к адгезионному взаимодействию или схватыванию.
22. Коррозионностойкое газотермическое покрытие
Коррозионностойкое покрытие.
Защитное газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности коррозионному разрушению.
23. Жаростойкое газотермическое покрытие
Жаростойкое покрытие.
Коррозионностойкое газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности разрушению при высоких температурах.
24. Терморегулирующее газотермическое покрытие
Терморегулирующее покрытие.
Газотермическое покрытие, обеспечивающее регулирование поглощения и излучения поверхностью тепловых потоков.
25. Теплозащитное газотермическое покрытие
Теплозащитное покрытие.
Терморегулирующее газотермическое покрытие, снижающее воздействие тепловых потоков на поверхность.
26. Термостойкое газотермическое покрытие
Термостойкое покрытие.
Газотермическое покрытие, обладающее необходимой работоспособностью в условиях многократных резких изменений температуры.
27. Уплотнительное газотермическое покрытие
Уплотнительное покрытие.
Газотермическое покрытие, обеспечивающее необходимую стабильность зазоров в изделии или конструкции в процессе их эксплуатации.
28. Корковое газотермическое покрытие
Корковое покрытие.
Газотермическое покрытие, сформированное на основе для приобретения ее формы и удаленное с основы для использования в самостоятельных целях.
29. Эрозионностойкое покрытие
Газотермическое покрытие, снижающее воздействие высокоскоростных потоков на поверхность.
Получение покрытия из нагретых и ускоренных частиц напыляемого материала с применением высокотемпературной газовой струи, при соударении которых с основой или напыленным материалом происходит их соединение за счет сварки, адгезии и механического сцепления.
Примечание. При использовании компактного материала его дробление на частицы (распыление) производится непосредственно в процессе газотермического напыления.
2. Газопламенное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется струя продуктов сгорания смеси газов, сжигаемых с помощью горелки.
3. Плазменное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется плазменная струя.
4. Плазменно-дуговое напыление
Плазменное напыление, при котором плазменная струя создается с помощью электрической дуги.
5. Высокочастотное плазменное напыление
ВЧ-плазменное напылеление.
Плазменное напыление, при котором плазменная струя создается с помощью высокочастотного разряда.
6. Электродуговое напыление
Газотермическое напыление, при котором нагрев металла в виде проволоки, прутка или ленты производится электрической дугой, а диспергирование - струей сжатого газа.
7. Детонационное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется струя продуктов детонации.
8. Напыление в контролируемой атмосфере
Газотермическое напыление, при котором в объеме рабочей камеры поддерживается заданный состав и давление газовой среды.
9. Напыление в динамическом вакууме
Газотермическое напыление в контролируемой атмосфере, при котором непрерывно поддерживается заданное разрежение газовой среды.
10. Тигельное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется напыляемый материал в виде расплава.
11. Газотермическое покрытие
Покрытие, полученное газотермическим напылением.
12. Газопламенное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное газопламенным напылением.
13. Плазменное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное плазменным напылением.
14. Плазменно-дуговое покрытие
Газотермическое покрытие, полученное плазменно-дуговым напылением.
15. Электродуговое покрытие
Газотермическое покрытие, полученное электродуговым напылением.
16. Детонационное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное детонационным напылением.
17. Защитное газотермическое покрытие
Газотермическое покрытие, защищающее поверхность от внешних воздействий.
18. Износостойкое газотермическое покрытие
Износостойкое покрытие.
Защитное газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности различным видам изнашивания.
19. Антифрикционное газотермическое покрытие
Антифрикционное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, понижающее коэффициент трения в рабочей паре трения.
20. Фрикционное газотермическое покрытие
Фрикционное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, повышающее коэффициент трения.
21. Антиадгезионное газотермическое покрытие
Антиадгезионное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, снижающее склонность контактирующих поверхностей к адгезионному взаимодействию или схватыванию.
22. Коррозионностойкое газотермическое покрытие
Коррозионностойкое покрытие.
Защитное газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности коррозионному разрушению.
23. Жаростойкое газотермическое покрытие
Жаростойкое покрытие.
Коррозионностойкое газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности разрушению при высоких температурах.
24. Терморегулирующее газотермическое покрытие
Терморегулирующее покрытие.
Газотермическое покрытие, обеспечивающее регулирование поглощения и излучения поверхностью тепловых потоков.
25. Теплозащитное газотермическое покрытие
Теплозащитное покрытие.
Терморегулирующее газотермическое покрытие, снижающее воздействие тепловых потоков на поверхность.
26. Термостойкое газотермическое покрытие
Термостойкое покрытие.
Газотермическое покрытие, обладающее необходимой работоспособностью в условиях многократных резких изменений температуры.
27. Уплотнительное газотермическое покрытие
Уплотнительное покрытие.
Газотермическое покрытие, обеспечивающее необходимую стабильность зазоров в изделии или конструкции в процессе их эксплуатации.
28. Корковое газотермическое покрытие
Корковое покрытие.
Газотермическое покрытие, сформированное на основе для приобретения ее формы и удаленное с основы для использования в самостоятельных целях.
29. Эрозионностойкое покрытие
Газотермическое покрытие, снижающее воздействие высокоскоростных потоков на поверхность.
30. Многослойное газотермическое покрытие
Многослойное покрытие.
Газотермическое покрытие, состоящее из двух или более последовательно полученных слоев, отличающихся по составу.
31. Градиентное покрытие
Многослойное газотермическое покрытие, в котором каждый промежуточный слой содержит несколько компонентов с градиентом концентрации, направленным от основы к внешнему слою.
32. Подслой газотермического покрытия
Подслой.
Часть газотермического покрытия, непосредственно прилегающая к основе и выполняющая функции связи между основной частью покрытия и основой.
33. Основная часть газотермического покрытия
Основная часть (слой).
Чаcть газотермического покрытия, расположенная над подслоем и выполняющая рабочую функцию покрытия.
34. Внешний слой газотермического покрытия
Внешний (верхний) слой.
Слой многослойного покрытия, поверхность которого соприкасается с окружающей средой.
35. Промежуточный слой газотермического покрытия
Промежуточный слой.
Любой слой многослойного покрытия, расположенный между основой или подслоем и внешним слоем.
36. Напыляемый материал
Материал в виде порошка, проволоки, стержня, шнура или расплава, используемый для газотермического напыления.
37. Напыленный материал
Материал, из которого состоит газотермическое покрытие.
38. Производительность по напыляемому материалу
Масса напыляемого материала, израсходованная за единицу времени.
39. Производительность по напыленному материалу
Масса материала покрытия, напыленная за единицу времени.
40. Коэффициент использования материала при газотермическом напылении
Коэффициент использования материала.
Коэффициент, выражаемый отношением массы напыленного материала к массе напыляемого материала.
41. Дистанция напыления
Расстояние по оси высокотемпературной газовой струи от торца направляющего устройства по напыляемой поверхности.
42. Проход при газотермическом напылении
Проход.
Однократное перемещение в одном направлении напыляющего устройства при газотермическом напылении.
43. Оплавление газотермического покрытия
Оплавление покрытия.
Нагрев газотермического покрытия до его плавления на основе без расплавления основы.
44. Пропитка газотермического покрытия
Пропитка покрытия.
Заполнение пор и трещин газотермического покрытия пропитывающим веществом.
45. Адгезия газотермического покрытия
Адгезия.
Образование атомной или молекулярной связи между поверхностью основы и частицами газотермического покрытия.
46. Прочность сцепления газотермического покрытия с основой
Прочность сцепления.
Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей отделению газотермического покрытия от основы.
47. Прочность газотермического покрытия
Когезионная прочность.
Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению связей между частицами покрытия и (или) самого материала частиц.
48. Разнотолщинность газотермического покрытия
Разнотолщинность.
Разница между максимальной и минимальной локальными толщинами газотермического покрытия.
49. Дефект газотермического покрытия
Дефект.
Нарушение сплошности в напыленном материале и (или) на границе раздела между основой и покрытием, которое ухудшает эксплуатационные свойства газотермического покрытия.
50. Растрескивание газотермического покрытия
Растрескивание.
Дефект газотермического покрытия в виде совокупности трещин, возникающих под действием внутренних напряжений или внешних нагрузок.
51. Отслоение газотермического покрытия
Отслоение.
Дефект газотермического покрытия, образующийся в результате самопроизвольного отделения газотермического покрытия от основы.
52. Вздутие газотермического покрытия
Вздутие.
Дефект газотермического покрытия в виде местного отслоения куполообразной формы.
53. Скол газотермического покрытия
Скол.
Дефект газотермического покрытия, образующийся при местном разрушении в виде отделения его элементов под действием касательных напряжений.
54. Открытая пористость газотермического покрытия
Открытая пористость.
Совокупность пор, сообщающихся с внешней поверхностью газотермического покрытия.
55. Сквозная пористость газотермического покрытия
Сквозная пористость.
Открытая пористость, соединенная с поверхностью раздела между основой и газотермическим покрытием.
56. Закрытая пористость газотермического покрытия
Закрытая пористость.
Многослойное покрытие.
Газотермическое покрытие, состоящее из двух или более последовательно полученных слоев, отличающихся по составу.
31. Градиентное покрытие
Многослойное газотермическое покрытие, в котором каждый промежуточный слой содержит несколько компонентов с градиентом концентрации, направленным от основы к внешнему слою.
32. Подслой газотермического покрытия
Подслой.
Часть газотермического покрытия, непосредственно прилегающая к основе и выполняющая функции связи между основной частью покрытия и основой.
33. Основная часть газотермического покрытия
Основная часть (слой).
Чаcть газотермического покрытия, расположенная над подслоем и выполняющая рабочую функцию покрытия.
34. Внешний слой газотермического покрытия
Внешний (верхний) слой.
Слой многослойного покрытия, поверхность которого соприкасается с окружающей средой.
35. Промежуточный слой газотермического покрытия
Промежуточный слой.
Любой слой многослойного покрытия, расположенный между основой или подслоем и внешним слоем.
36. Напыляемый материал
Материал в виде порошка, проволоки, стержня, шнура или расплава, используемый для газотермического напыления.
37. Напыленный материал
Материал, из которого состоит газотермическое покрытие.
38. Производительность по напыляемому материалу
Масса напыляемого материала, израсходованная за единицу времени.
39. Производительность по напыленному материалу
Масса материала покрытия, напыленная за единицу времени.
40. Коэффициент использования материала при газотермическом напылении
Коэффициент использования материала.
Коэффициент, выражаемый отношением массы напыленного материала к массе напыляемого материала.
41. Дистанция напыления
Расстояние по оси высокотемпературной газовой струи от торца направляющего устройства по напыляемой поверхности.
42. Проход при газотермическом напылении
Проход.
Однократное перемещение в одном направлении напыляющего устройства при газотермическом напылении.
43. Оплавление газотермического покрытия
Оплавление покрытия.
Нагрев газотермического покрытия до его плавления на основе без расплавления основы.
44. Пропитка газотермического покрытия
Пропитка покрытия.
Заполнение пор и трещин газотермического покрытия пропитывающим веществом.
45. Адгезия газотермического покрытия
Адгезия.
Образование атомной или молекулярной связи между поверхностью основы и частицами газотермического покрытия.
46. Прочность сцепления газотермического покрытия с основой
Прочность сцепления.
Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей отделению газотермического покрытия от основы.
47. Прочность газотермического покрытия
Когезионная прочность.
Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению связей между частицами покрытия и (или) самого материала частиц.
48. Разнотолщинность газотермического покрытия
Разнотолщинность.
Разница между максимальной и минимальной локальными толщинами газотермического покрытия.
49. Дефект газотермического покрытия
Дефект.
Нарушение сплошности в напыленном материале и (или) на границе раздела между основой и покрытием, которое ухудшает эксплуатационные свойства газотермического покрытия.
50. Растрескивание газотермического покрытия
Растрескивание.
Дефект газотермического покрытия в виде совокупности трещин, возникающих под действием внутренних напряжений или внешних нагрузок.
51. Отслоение газотермического покрытия
Отслоение.
Дефект газотермического покрытия, образующийся в результате самопроизвольного отделения газотермического покрытия от основы.
52. Вздутие газотермического покрытия
Вздутие.
Дефект газотермического покрытия в виде местного отслоения куполообразной формы.
53. Скол газотермического покрытия
Скол.
Дефект газотермического покрытия, образующийся при местном разрушении в виде отделения его элементов под действием касательных напряжений.
54. Открытая пористость газотермического покрытия
Открытая пористость.
Совокупность пор, сообщающихся с внешней поверхностью газотермического покрытия.
55. Сквозная пористость газотермического покрытия
Сквозная пористость.
Открытая пористость, соединенная с поверхностью раздела между основой и газотермическим покрытием.
56. Закрытая пористость газотермического покрытия
Закрытая пористость.
ANTICOR
оборудование для газотермического напыления антикоррозийных покрытий (цинк, цинк + алюминий)
Мы являемся производителями инновационного мобильного высокоэффективного оборудования для очистки и нанесения защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности. Одна установка может производить обе операции: подготовить поверхность для нанесения и нанести защитное покрытие.
Звоните прямо сейчас!
Будем рады сотрудничеству!
+7 (903) 001-888-3
tomaks@mail.ru
tomaks@mail.ru
Ключевые особенности
- 1Экономия средствБлагодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
- 2Отечественное производствоУстановка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.
- 3Пористость антикоррозионных покрытийПористость алюминия, цинка, их смесей — менее 2%. Адгезионная прочность антикоррозионных покрытий — до 60 Мпа.
- 4Установки различной производительностиРазработаны и изготавливаются установки различной производительности по расходу потребляемого воздуха от 1 куб. м / мин до 6 куб. м / мин.
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!
и мы вам перезвоним!
Я согласен на обработку персональных данных.
Статьи по антикоррозийной защите, цинкованию, газотермическому напылению:
Другие направления нашей деятельности
ANTICOR POLY
Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок.
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКА НА ПРУТКОВОМ АВТОМАТЕ С ЧПУ
Серийное и мелкосерийное изготовление деталей по чертежам и образцам.
- Производство деталей диаметром до 30 мм и длиной до 380 мм
- Точность обработки деталей: по диаметрам 0,008−0,02 мм, по длине до 0,020 мм
Gas-thermal coatings
Basic technologies of gas-thermal spraying of coatings
The essence of gas-thermal coating processes is the formation of a directed flow of dispersed particles of the sprayed material, providing their transfer to the surface of the treated product and the formation of a coating layer. The coating is created due to adhesion arising from the collision of particles on the surface of the substrate. Sprayed particles can be powder or can be obtained by melting and gas crushing of the initial material - wires, rods, plasticized mass, etc. Various high-temperature gas media are used to disperse the particles. Heating of the sprayed material is carried out to increase plasticity and adhesion ability of particles.
Gas-thermal coatings, as well as surfacing coatings, are applied to protect the surface from wear and high temperature, as well as widely used to restore the disturbed (during production or operation) geometry of the product.
There is no unified classification of gas-thermal spraying methods. According to the standard GOST 28076-89 gas-thermal coatings are divided into classes by functional purpose and energy (see figures), because the fundamental difference between gas-thermal spraying technologies is determined by the type of energy source.
Most of the gas-thermal spraying methods are universal, as they allow the application of a wide range of materials. The materials to be sprayed, in turn, can have different shapes (powders, wires, rods). The classification of gas-thermal spraying technologies and the characteristics of the spray material can be seen in the figure below.
Gas-thermal coatings, as well as surfacing coatings, are applied to protect the surface from wear and high temperature, as well as widely used to restore the disturbed (during production or operation) geometry of the product.
There is no unified classification of gas-thermal spraying methods. According to the standard GOST 28076-89 gas-thermal coatings are divided into classes by functional purpose and energy (see figures), because the fundamental difference between gas-thermal spraying technologies is determined by the type of energy source.
Most of the gas-thermal spraying methods are universal, as they allow the application of a wide range of materials. The materials to be sprayed, in turn, can have different shapes (powders, wires, rods). The classification of gas-thermal spraying technologies and the characteristics of the spray material can be seen in the figure below.
GOST 28076-89 establishes the following terms and definitions of concepts in the field of gas-thermal spraying used in science, technology and production
1. Gas thermal spraying
The production of a coating from heated and accelerated particles of sprayed material using a high-temperature gas jet, whose impact with the substrate or sprayed material results in their joining by welding, adhesion, and mechanical bonding.
Note. When using a compact material, its crushing into particles (atomization) is performed directly in the process of gas-thermal spraying.
2. Gas Flame Spraying
A gas-thermal spraying process that utilizes a jet of combustion products from a mixture of gases burned with a torch.
3. Plasma spraying
Gas thermal spraying that utilizes a plasma jet.
4. Plasma arc spraying
Plasma spraying in which a plasma jet is created using an electric arc.
5. High Frequency Plasma Spraying
HF plasma spraying.
Plasma spraying in which the plasma jet is created by means of a high-frequency discharge.
6. electric arc spraying
Gas thermal spraying in which metal in the form of wire, bar or strip is heated by an electric arc and dispersed by a jet of compressed gas.
7. Detonation spraying
Gas-thermal spraying in which a jet of detonation products is used.
8. Controlled atmosphere spraying
Gas-thermal spraying in which a specified composition and pressure of the gas medium is maintained in the volume of the working chamber.
9. Dynamic vacuum spraying
Gas-thermal spraying in a controlled atmosphere in which a specified vacuum of the gas medium is continuously maintained.
10. Flame spraying
Gas-thermal spraying in which the material to be sprayed is used in the form of a melt.
11. Gas-thermal coating
A coating obtained by gas-thermal spraying.
12. Gas-flame coating
Gas-thermal coating obtained by gas-flame spraying.
13. Plasma coating
Gas-thermal coating obtained by plasma spraying.
14. Plasma arc coating
Gas-thermal coating obtained by plasma arc spraying.
15. Electric arc coating
Gas-thermal coating obtained by electric arc spraying.
16. Detonation coating
Gas-thermal coating obtained by detonation spraying.
17. Protective gas-thermal coating
A gas-thermal coating that protects a surface from external influences.
18. Wear-resistant gas-thermal coating
Wear-resistant coating.
A protective gas-thermal coating that increases the resistance of a surface to various types of wear.
19. antifriction gas-thermal coating.
Antifriction coating.
A wear-resistant gas-thermal coating that reduces the coefficient of friction in a working friction pair.
20. Friction gas-thermal coating
Friction coating.
A wear-resistant gas-thermal coating that increases the coefficient of friction.
21. Anti-adhesion gas-thermal coating
Anti-adhesion coating.
A wear-resistant gas-thermal coating that reduces the tendency of contacting surfaces to adhesion or adhesion.
22. Corrosion-resistant gas-thermal coating
Corrosion resistant coating.
A protective gas-thermal coating that increases the resistance of a surface to corrosion failure.
23. Heat-resistant gas-thermal coating
Heat-resistant coating.
A corrosion-resistant gas-thermal coating that increases the resistance of a surface to fracture at high temperatures.
24. Heat-regulating gas-thermal coating.
Temperature-control coating.
A gas-thermal coating that provides regulation of the absorption and radiation of heat fluxes by the surface.
25. Thermal protective gas-thermal coating
Thermal Protective Coating.
A thermoregulating gas-thermal coating that reduces the effects of heat fluxes on a surface.
26. Heat-resistant gas-thermal coating
Heat-resistant coating.
A gas-thermal coating that has the required performance under repeated abrupt temperature changes.
27. Sealing gas-thermal coating
Seal Coating.
A gas-thermal coating that provides the necessary stability of gaps in a product or structure during operation.
28. Crustal gas-thermal coating
Crustal coating.
A gas-thermal coating formed on a base to acquire its shape and removed from the base for independent use.
29. erosion resistant coating
A gas-thermal coating that reduces the effects of high velocity fluxes on a surface.
The production of a coating from heated and accelerated particles of sprayed material using a high-temperature gas jet, whose impact with the substrate or sprayed material results in their joining by welding, adhesion, and mechanical bonding.
Note. When using a compact material, its crushing into particles (atomization) is performed directly in the process of gas-thermal spraying.
2. Gas Flame Spraying
A gas-thermal spraying process that utilizes a jet of combustion products from a mixture of gases burned with a torch.
3. Plasma spraying
Gas thermal spraying that utilizes a plasma jet.
4. Plasma arc spraying
Plasma spraying in which a plasma jet is created using an electric arc.
5. High Frequency Plasma Spraying
HF plasma spraying.
Plasma spraying in which the plasma jet is created by means of a high-frequency discharge.
6. electric arc spraying
Gas thermal spraying in which metal in the form of wire, bar or strip is heated by an electric arc and dispersed by a jet of compressed gas.
7. Detonation spraying
Gas-thermal spraying in which a jet of detonation products is used.
8. Controlled atmosphere spraying
Gas-thermal spraying in which a specified composition and pressure of the gas medium is maintained in the volume of the working chamber.
9. Dynamic vacuum spraying
Gas-thermal spraying in a controlled atmosphere in which a specified vacuum of the gas medium is continuously maintained.
10. Flame spraying
Gas-thermal spraying in which the material to be sprayed is used in the form of a melt.
11. Gas-thermal coating
A coating obtained by gas-thermal spraying.
12. Gas-flame coating
Gas-thermal coating obtained by gas-flame spraying.
13. Plasma coating
Gas-thermal coating obtained by plasma spraying.
14. Plasma arc coating
Gas-thermal coating obtained by plasma arc spraying.
15. Electric arc coating
Gas-thermal coating obtained by electric arc spraying.
16. Detonation coating
Gas-thermal coating obtained by detonation spraying.
17. Protective gas-thermal coating
A gas-thermal coating that protects a surface from external influences.
18. Wear-resistant gas-thermal coating
Wear-resistant coating.
A protective gas-thermal coating that increases the resistance of a surface to various types of wear.
19. antifriction gas-thermal coating.
Antifriction coating.
A wear-resistant gas-thermal coating that reduces the coefficient of friction in a working friction pair.
20. Friction gas-thermal coating
Friction coating.
A wear-resistant gas-thermal coating that increases the coefficient of friction.
21. Anti-adhesion gas-thermal coating
Anti-adhesion coating.
A wear-resistant gas-thermal coating that reduces the tendency of contacting surfaces to adhesion or adhesion.
22. Corrosion-resistant gas-thermal coating
Corrosion resistant coating.
A protective gas-thermal coating that increases the resistance of a surface to corrosion failure.
23. Heat-resistant gas-thermal coating
Heat-resistant coating.
A corrosion-resistant gas-thermal coating that increases the resistance of a surface to fracture at high temperatures.
24. Heat-regulating gas-thermal coating.
Temperature-control coating.
A gas-thermal coating that provides regulation of the absorption and radiation of heat fluxes by the surface.
25. Thermal protective gas-thermal coating
Thermal Protective Coating.
A thermoregulating gas-thermal coating that reduces the effects of heat fluxes on a surface.
26. Heat-resistant gas-thermal coating
Heat-resistant coating.
A gas-thermal coating that has the required performance under repeated abrupt temperature changes.
27. Sealing gas-thermal coating
Seal Coating.
A gas-thermal coating that provides the necessary stability of gaps in a product or structure during operation.
28. Crustal gas-thermal coating
Crustal coating.
A gas-thermal coating formed on a base to acquire its shape and removed from the base for independent use.
29. erosion resistant coating
A gas-thermal coating that reduces the effects of high velocity fluxes on a surface.
30. Multilayer gas-thermal coating
Multilayer coating.
A gas-thermal coating consisting of two or more successive layers of different composition.
31. Gradient coating
A multilayer gas-thermal coating in which each intermediate layer contains several components with a concentration gradient directed from the base to the outer layer.
32. Sublayer of a gas-thermal coating
Sublayer.
The portion of a gas-thermal coating immediately adjacent to the substrate and acting as a bond between the main portion of the coating and the substrate.
33. Main part of the gas-thermal coating
Main part (layer).
The part of the gas-thermal coating located above the sublayer and performing the working function of the coating.
34. Outer layer of the gas-thermal coating
Outer (top) layer.
The layer of a multilayer coating whose surface is in contact with the environment.
35. Intermediate layer of gas-thermal coating
Intermediate Layer.
Any layer of a multilayer coating located between the base or sublayer and the outer layer.
36. Sprayable Material
Material in the form of powder, wire, rod, cord, or melt used for gas-thermal spraying.
37. Sprayed material
The material that makes up a gas-thermal coating.
38. Capacity of the material to be sprayed
The mass of sprayed material consumed per unit time.
39. Sprayed material throughput
The mass of coating material sprayed per unit of time.
40. Material utilization rate in gas-thermal spraying
Material utilization factor.
Ratio expressed as the ratio of the mass of material sprayed to the mass of material to be sprayed.
41. Spraying distance
The distance along the axis of the high-temperature gas jet from the end of the guide device to the surface to be sprayed.
42. Passage in gas thermal spraying
Passage.
A single movement in one direction of the spraying device in gas-thermal spraying.
43. Melting of the gas-thermal coating
Melting of a coating.
The heating of a gas-thermal coating until it melts on the substrate without melting the substrate.
44. Impregnation of gas-thermal coating
Impregnation of the coating.
Filling the pores and cracks of a gas-thermal coating with an impregnating agent.
45. Adhesion of gas-thermal coating
Adhesion.
The formation of an atomic or molecular bond between the surface of the substrate and the particles of the gas-thermal coating.
46. Adhesion strength of the gas-thermal coating to the substrate
Bond strength.
The conditional stress corresponding to the greatest load that precedes the separation of the gas-thermal coating from the substrate.
47. Strength of the gas-thermal coating
Cohesion strength.
Conditional stress corresponding to the greatest load preceding the failure of bonds between coating particles and/or the particle material itself.
48. Thickness of gas-thermal coating.
Thickness.
The difference between the maximum and minimum local thicknesses of a gas-thermal coating.
49. Defect of gas-thermal coating
Defect.
Violation of continuity in the sprayed material and (or) at the interface between the substrate and the coating, which impairs the performance properties of the gas-thermal coating.
50. Gas-thermal coating cracking
Cracking.
A defect in a gas-thermal coating in the form of a set of cracks arising under the action of internal stresses or external loads.
51. Detachment of gas-thermal coating
Detachment.
A gas-thermal coating defect resulting from spontaneous separation of the gas-thermal coating from the substrate.
52. Gas-thermal coating blistering
Blistering.
Defect of gas-thermal coating in the form of local delamination of a dome-shaped form.
53. Chipping of gas-thermal coating
Chipping.
Defect of gas-thermal coating, formed at local fracture in the form of separation of its elements under the action of tangential stresses.
54. Open porosity of gas-thermal coating
Open porosity.
A set of pores communicating with the outer surface of a gas-thermal coating.
55. Through porosity of a gas-thermal coating
Through porosity.
Open porosity communicating with the interface between the substrate and the gas-thermal coating.
56. Closed porosity of a gas-thermal coating
Closed porosity.
Multilayer coating.
A gas-thermal coating consisting of two or more successive layers of different composition.
31. Gradient coating
A multilayer gas-thermal coating in which each intermediate layer contains several components with a concentration gradient directed from the base to the outer layer.
32. Sublayer of a gas-thermal coating
Sublayer.
The portion of a gas-thermal coating immediately adjacent to the substrate and acting as a bond between the main portion of the coating and the substrate.
33. Main part of the gas-thermal coating
Main part (layer).
The part of the gas-thermal coating located above the sublayer and performing the working function of the coating.
34. Outer layer of the gas-thermal coating
Outer (top) layer.
The layer of a multilayer coating whose surface is in contact with the environment.
35. Intermediate layer of gas-thermal coating
Intermediate Layer.
Any layer of a multilayer coating located between the base or sublayer and the outer layer.
36. Sprayable Material
Material in the form of powder, wire, rod, cord, or melt used for gas-thermal spraying.
37. Sprayed material
The material that makes up a gas-thermal coating.
38. Capacity of the material to be sprayed
The mass of sprayed material consumed per unit time.
39. Sprayed material throughput
The mass of coating material sprayed per unit of time.
40. Material utilization rate in gas-thermal spraying
Material utilization factor.
Ratio expressed as the ratio of the mass of material sprayed to the mass of material to be sprayed.
41. Spraying distance
The distance along the axis of the high-temperature gas jet from the end of the guide device to the surface to be sprayed.
42. Passage in gas thermal spraying
Passage.
A single movement in one direction of the spraying device in gas-thermal spraying.
43. Melting of the gas-thermal coating
Melting of a coating.
The heating of a gas-thermal coating until it melts on the substrate without melting the substrate.
44. Impregnation of gas-thermal coating
Impregnation of the coating.
Filling the pores and cracks of a gas-thermal coating with an impregnating agent.
45. Adhesion of gas-thermal coating
Adhesion.
The formation of an atomic or molecular bond between the surface of the substrate and the particles of the gas-thermal coating.
46. Adhesion strength of the gas-thermal coating to the substrate
Bond strength.
The conditional stress corresponding to the greatest load that precedes the separation of the gas-thermal coating from the substrate.
47. Strength of the gas-thermal coating
Cohesion strength.
Conditional stress corresponding to the greatest load preceding the failure of bonds between coating particles and/or the particle material itself.
48. Thickness of gas-thermal coating.
Thickness.
The difference between the maximum and minimum local thicknesses of a gas-thermal coating.
49. Defect of gas-thermal coating
Defect.
Violation of continuity in the sprayed material and (or) at the interface between the substrate and the coating, which impairs the performance properties of the gas-thermal coating.
50. Gas-thermal coating cracking
Cracking.
A defect in a gas-thermal coating in the form of a set of cracks arising under the action of internal stresses or external loads.
51. Detachment of gas-thermal coating
Detachment.
A gas-thermal coating defect resulting from spontaneous separation of the gas-thermal coating from the substrate.
52. Gas-thermal coating blistering
Blistering.
Defect of gas-thermal coating in the form of local delamination of a dome-shaped form.
53. Chipping of gas-thermal coating
Chipping.
Defect of gas-thermal coating, formed at local fracture in the form of separation of its elements under the action of tangential stresses.
54. Open porosity of gas-thermal coating
Open porosity.
A set of pores communicating with the outer surface of a gas-thermal coating.
55. Through porosity of a gas-thermal coating
Through porosity.
Open porosity communicating with the interface between the substrate and the gas-thermal coating.
56. Closed porosity of a gas-thermal coating
Closed porosity.