При копировании материалов ссылка на anticorprof.ru обязательна
Сравнение электродуговой металлизации и газотермического напыления цинка
Металлизация — это процесс покрытия поверхности материала металлом для повышения его коррозионной стойкости, эстетических и механических свойств. Одними из наиболее распространенных методов получения цинкового покрытия являются электродуговая металлизация и газотермическое напыление. В данной статье мы рассмотрим преимущества и недостатки обоих методов, а также их применимость в различных отраслях, с добавлением информации о новейшем оборудовании ANTICOR, предназначенном для газотермического напыления антикоррозийных покрытий.
Электродуговая металлизация
Принцип работы
Электродуговая металлизация основывается на создании электрической дуги между электродом и поверхностью, покрываемой металлом. При этом происходит расплавление металла, который затем осаждается на подготовленную поверхность.
Преимущества
1. Высокая скорость нанесения. Этот метод позволяет быстро покрывать большие площади.
2. Отличная адгезия. Покрытия, полученные электродуговой металлизацией, обеспечивают хорошую сцепку с основанием.
3. Экономичность. Низкая стоимость расходных материалов делает этот способ более доступным.
Недостатки
1. Сложность управления процессом. Потребуется опыт и навыки для контроля параметров процесса.
2. Потенциальное образование оксидов. Высокие температуры могут привести к ухудшению свойств покрытия.
Газотермическое напыление
Принцип работы
Газотермическое напыление заключается в том, что порошок металла нагревается в газовой среде и распыляется на поверхность под действием сжатого воздуха или инертного газа. Этот процесс позволяет получать покрытия с определенными свойствами.
Преимущества
1. Широкий выбор материалов. Возможность использования различных порошкообразных металлов и их сплавов.
2. Разнообразие покрытий. Устойчивость к высоким температурам и коррозии, возможность создания многослойных покрытий.
3. Меньшая склонность к оксидированию. Процесс позволяет минимизировать образование оксидов.
Недостатки
1. Низкая скорость нанесения. Обычно, этот метод занимает больше времени по сравнению с электродуговой металлизацией.
2. Высокие затраты на оборудование. Необходимы специализированные установки, что увеличивает начальные затраты.
Защитный слой, созданный методом газотермического напыления, обладает высокой адгезией и износостойкостью, что увеличивает срок службы конструкций даже в экстремальных климатических условиях.
Оборудование ANTICOR: новый подход к металлизации
При рассмотрении вопроса металлизации особенно стоит отметить новое оборудование ANTICOR, которое предназначено для газотермического напыления антикоррозийных покрытий. Оно сочетает в себе экономичность и высокую скорость нанесения, что позволяет ему успешно конкурировать с электродуговой металлизацией. Кроме того, ANTICOR обладает всеми преимуществами, которые свойственны газотермическому напылению.
Этот современный метод работает как с чистым цинковым порошком, так и с его смесью с алюминием. Это расширяет возможности применения и подгонки под специфические требования, обеспечивая при этом надежность и долговечность покрытия.
Этот современный метод работает как с чистым цинковым порошком, так и с его смесью с алюминием. Это расширяет возможности применения и подгонки под специфические требования, обеспечивая при этом надежность и долговечность покрытия.
Технология газотермического нанесения цинка и алюминия с помощью мобильной установки ANTICOR позволяет обрабатывать различные виды изделий и материалов непосредственно на объекте, что снижает стоимость и время работ.
Сравнение методов
Эффективность
Электродуговая металлизация лучше подходит для оперативного нанесения покрытий на большие поверхности. Газотермическое напыление, напротив, может быть более эффективным для получения специализированных покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками. Оборудование ANTICOR, обладая высокой производительностью и адаптивностью, занимает промежуточное положение между этими двумя методами.
Стоимость
С точки зрения общей стоимости, электродуговая металлизация является более экономичным вариантом. Однако высокие затраты на оборудование при газотермическом напылении могут оправдываться улучшенным качеством покрытия. Благодаря экономичности оборудования ANTICOR, данный метод становится доступным и выгодным.
Применение
Выбор метода зависит от специфики применения:
- Электродуговая металлизация — идеальна для конструкций, которые требуют быстрого, но при этом надежного грубого покрытия.
- Газотермическое напыление — предпочтительно для высоко нагружаемых деталей и оборудования, работающего в агрессивной среде.
- Оборудование ANTICOR — прекрасно подходит для тех, кто ищет баланс между стоимостью и качеством покрытия.
Заключение
Оба метода имеют свои преимущества и недостатки, и выбор между электродуговой металлизацией и газотермическим напылением зависит от конкретных задач и требований к покрытию. Однако оборудование ANTICOR открывает новые горизонты, сочетая скорость, экономичность и высокое качество антикоррозийных покрытий, что особенно актуально в современных условиях.
ANTICOR выполняет очистку и нанесение покрытия последовательно. Это экономит время и расход материалов. Покрытия служат до 50 лет, соответствуя ГОСТ 9304–87.
ANTICOR
оборудование для газотермического напыления антикоррозийных покрытий (цинк, цинк + алюминий)
Инновационный мобильный комплекс для термоабразивной очистки и цинкования ANTICOR позволяет быстро и качественно очищать поверхности и конструкции из различных материалов от загрязнений, ржавчины, старых покрытий, а затем наносить на металлические изделия прочное защитное покрытие из цинка или цинк-алюминия.
ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.
ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.
Звоните прямо сейчас!
Будем рады сотрудничеству!
+7 (903) 001-888-3
tomaks@mail.ru
tomaks@mail.ru
Ключевые особенности
- Керосин в качестве горючегоВыбор керосина в качестве горючего объясняется тем, что бензин и газ — взрывоопасны, дизельное топливо плохо воспламеняется, требует мощных воспламенительных устройств и при сгорании дает копоть, что недопустимо при нанесении покрытий.
- Пористость и адгезия покрытийПористость антикоррозионных (алюминий, цинк, их смеси) покрытий — менее 2%. Адгезионная прочность антикоррозионных покрытий — до 80 Мпа.
- Защита покрытий на 50 летНанесенные в соответствии с ГОСТ 9304–87 покрытие смеси алюминия с цинком толщиной 200 мкм позволяет защитить металлоконструкции даже в морской воде на 50 лет.
- Установки с различной производительностью ПО РАСХОДУ воздухаРазработаны и изготавливаются установки различной производительности по расходу потребляемого воздуха от 1 до 6 куб. м / мин.
- Экономия абразивного материалаВысокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц, вводимых в высокотемпературную реактивную струю горячего газа, позволяют существенно (в разы) сократить расход абразивного материала по сравнению со знакомой всем пескоструйной очисткой.
- Простота в использованииПри работе на оборудовании ANTICOR сотрудникам не требуются специальное образование и навыки, а обучение происходит в течение одного часа.
- Работа даже в арктических условияхОборудование ANTICOR достойно показало себя в работе в арктических условиях — при отрицательных температурах окружающей среды и высокой степени влажности.
- УНИВЕРСАЛЬНОСТЬИнновационное мобильное высокоэффективное оборудование ANTICOR может производить поочередно две операции: подготовку (очистку) поверхности и нанесение защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности и конструкции любых габаритов и конфигураций.
- ЭКОНОМИЯБлагодаря длительному сроку службы защитных металлических покрытий значительно снижаются эксплуатационные расходы, связанные с периодическими ремонтными работами и работами для поддержания внешнего вида. Также цинкосодержащие покрытия имеют свойства протекторной защиты.
- ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬВысокая эффективность работы оборудования по очистке загрязненных поверхностей в 2−3 раза выше аналогичного по расходу воздуха пескоструйного аппарата, работающего на холодном воздухе. Такой результат достигается за счет совместного воздействия на обрабатываемую поверхность высокотемпературного потока газа и высоких скоростей абразивного материала.
- МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТАНанесение может производиться как в цеху, так и на открытых площадках. Относительная простота использования установки не требует повышенной квалификации обслуживающего персонала.
- ЭКОНОМИЯ СРЕДСТВБлагодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
- ОТЕЧЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВОУстановка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!
и мы вам перезвоним!
Статьи по антикоррозийной защите, цинкованию, газотермическому напылению:
Другие направления нашей деятельности
ANTICOR POLY
Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок.
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКА НА ПРУТКОВОМ АВТОМАТЕ С ЧПУ
Серийное и мелкосерийное изготовление деталей по чертежам и образцам.
- Производство деталей диаметром до 30 мм и длиной до 380 мм
- Точность обработки деталей: по диаметрам 0,008−0,02 мм, по длине до 0,020 мм