При копировании материалов ссылка на anticorprof.ru обязательна
Протекторная защита металлов от коррозии
Классификация и практические инженерные решения
Коррозия остаётся одной из главных причин деградации промышленного оборудования. Она возникает тихо — через микротрещины, зоны конденсации, незначительные повреждения слоя изоляции — но приводит к серьёзным потерям. По данным отраслевых отчётов, до 30−40% отказов металлоконструкций связано именно с коррозионным износом. Поэтому антикоррозионная защита — не вспомогательная операция, а часть инженерной дисциплины, регламентируемая стандартами и требующая строгого выполнения технологии.
Современный подход включает анализ среды, подбор метода защиты, правильную подготовку поверхности и контроль полученного покрытия. Ниже — системный обзор технологий, основанный на требованиях ГОСТ и ISO, а также многолетней практике эксплуатации.
Современный подход включает анализ среды, подбор метода защиты, правильную подготовку поверхности и контроль полученного покрытия. Ниже — системный обзор технологий, основанный на требованиях ГОСТ и ISO, а также многолетней практике эксплуатации.
Коррозионная активность среды: исходная точка всех решений
Оценка условий эксплуатации — базовый этап выбора метода защиты. В инженерной практике применяются:
- ГОСТ 9.602−2016 — классифицирует грунты, воды и атмосферы по коррозионной активности;
- ISO 12 944 — международная система категорий от C1 (минимальная) до CX (экстремальная);
- отраслевые нормативы для оборудования нефтегаза, энергетики, химической промышленности.
- влажность и циклы конденсации;
- содержание хлоридов и сернистых соединений;
- абразивное воздействие;
- перепады температур;
- электрическая проводимость среды и блуждающие токи;
- качество подготовки поверхности.
Металлические и полимерные методы защиты оборудования от коррозии позволяют увеличить ресурс конструкций до 40−60 лет даже в агрессивных средах по ISO 12 944.
Классификация методов защиты оборудования от коррозии
1. Металлические протекторные покрытия
Принцип основан на электрохимии: цинк или цинк-алюминиевые сплавы имеют более низкий потенциал, чем сталь, и работают как анод. Даже при повреждении покрытия основной металл продолжает быть защищён.
Преимущества:
Согласно ISO 8501−1, для металлизации требуется степень очистки Sa 21/2. Шероховатость — по ISO 8503−1, обычно Rz 40−80 мкм. Термоабразивная очистка позволяет достичь таких параметров стабильнее, чем классический пескоструй.
На практике мобильные комплексы типа ANTICOR применяются там, где необходимо выполнить очистку и металлизацию на месте, без транспортировки крупногабаритных конструкций.
Принцип основан на электрохимии: цинк или цинк-алюминиевые сплавы имеют более низкий потенциал, чем сталь, и работают как анод. Даже при повреждении покрытия основной металл продолжает быть защищён.
Преимущества:
- анодная (протекторная) защита при нарушенной сплошности;
- высокая стойкость в морской и солевой среде;
- возможность получения ресурса 40−50 лет (по ГОСТ 9304–87 для Zn-Al толщиной 150−200 мкм).
Согласно ISO 8501−1, для металлизации требуется степень очистки Sa 21/2. Шероховатость — по ISO 8503−1, обычно Rz 40−80 мкм. Термоабразивная очистка позволяет достичь таких параметров стабильнее, чем классический пескоструй.
На практике мобильные комплексы типа ANTICOR применяются там, где необходимо выполнить очистку и металлизацию на месте, без транспортировки крупногабаритных конструкций.
Тщательная подготовка поверхности до степени Sa 21/2 — фундамент любой антикоррозионной технологии, без которого не работает ни цинкование, ни нанесение термопластичных покрытий.
2. Полимерные и термопластичные барьерные покрытия
Если металлические покрытия защищают за счёт электрохимии, то полимеры обеспечивают герметизацию. Они изолируют металл от влаги, солей, кислот и механического износа.
Наиболее распространённые типы:
Оборудование ANTICOR POLY использует именно этот принцип, позволяя формировать покрытие толщиной 0,5−2 мм с равномерной структурой на металле и бетоне.
Если металлические покрытия защищают за счёт электрохимии, то полимеры обеспечивают герметизацию. Они изолируют металл от влаги, солей, кислот и механического износа.
Наиболее распространённые типы:
- эпоксидные составы — высокая химстойкость;
- полиуретаны — ударная и абразивная стойкость;
- термопластичные материалы (в т.ч. полиэтилен) — морозостойкость до −70 °C, стойкость к влажности и солям;
- фторполимеры — устойчивость к кислотам и растворителям.
- низкая пористость;
- устойчивость к капиллярному проникновению влаги;
- защита сварных швов;
- ремонтопригодность.
Оборудование ANTICOR POLY использует именно этот принцип, позволяя формировать покрытие толщиной 0,5−2 мм с равномерной структурой на металле и бетоне.
3. Комбинированные многослойные системы
Для максимально агрессивных условий применяется сочетание протекторного и барьерного подхода — метод, широко используемый в морской и нефтегазовой промышленности.
Типичная схема:
Для максимально агрессивных условий применяется сочетание протекторного и барьерного подхода — метод, широко используемый в морской и нефтегазовой промышленности.
Типичная схема:
- цинковое или цинк-алюминиевое покрытие — протектор;
- толстослойный полимер или термопласт — барьер.
- электрохимическая защита при повреждении верхнего слоя;
- высокая стойкость к солевым аэрозолям и ультрафиолету;
- ресурс 40−60 лет в зоне переменного смачивания;
- снижение эксплуатационных затрат на весь срок службы объекта.
Оборудование ANTICOR готовит поверхность к цинкованию и нанесению термопластичных покрытий с идеальной адгезией.
Технологический цикл нанесения защитных покрытий
1. Подготовка поверхности
Регламентные осмотры, проверка повреждений, локальный ремонт, восстановление слоя при необходимости.
- удаление старых покрытий, продуктов коррозии;
- обезжиривание;
- абразивная или термоабразивная очистка до Sa 21/2;
- достижение требуемого якорного профиля по ISO 8503.
- металлизация цинком или Zn-Al;
- газопламенное нанесение термопластов;
- эпоксидные или полиуретановые системы (в зависимости от условий эксплуатации).
- толщина покрытия (магнитный и вихретоковый контроль);
- адгезия (ГОСТ 15 140);
- контроль сплошности;
- проверка наличия пор и непрокрасов.
Регламентные осмотры, проверка повреждений, локальный ремонт, восстановление слоя при необходимости.
Комбинированная система «цинк + термопласт» обеспечивает одновременно протекторную и барьерную защиту — оптимальное решение для оборудования категорий С4-СХ.
Где методы защиты критически важны
- трубопроводная арматура и участки труб с внешним воздействием;
- насосно-компрессорное оборудование;
- резервуары для воды, реагентов, сточных вод;
- морские конструкции и объекты портовой инфраструктуры;
- элементы мостов и транспортных систем;
- оборудование химических производств.
Современные термопластичные покрытия — один из самых надёжных методов защиты оборудования от коррозии при температурных перепадах и высокой влажности.
Заключение: долговечность оборудования — инженерная задача, а не удача
Коррозия неизбежна, но её последствия — нет. Правильно выбранная система защиты позволяет превратить быстроразрушаемую поверхность в конструкцию с десятилетним ресурсом.
Отечественные технологии, такие как мобильные комплексы ANTICOR и ANTICOR POLY, помогают применять нормы ГОСТ и ISO в реальных полевых условиях — там, где транспортировка оборудования невозможна или экономически нецелесообразна.
Надёжная антикоррозионная защита — это не «дополнительная опция», а фундамент долговечности оборудования. И сегодня у инженера есть все необходимые инструменты, чтобы обеспечить этот ресурс.
Отечественные технологии, такие как мобильные комплексы ANTICOR и ANTICOR POLY, помогают применять нормы ГОСТ и ISO в реальных полевых условиях — там, где транспортировка оборудования невозможна или экономически нецелесообразна.
Надёжная антикоррозионная защита — это не «дополнительная опция», а фундамент долговечности оборудования. И сегодня у инженера есть все необходимые инструменты, чтобы обеспечить этот ресурс.
Антикоррозионная защита оборудования эффективна только тогда, когда метод выбран с учётом требований ГОСТ 9.602−2016 и условий эксплуатации.
ANTICOR POLY
портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок
Мы являемся производителями портативной установки ANTICOR POLY для газопламенного напыления термопластичных защитных покрытий, разработанной для эффективной работы в разнообразных условиях эксплуатации.
Установка ANTICOR POLY отличается высокой мобильностью, что позволяет выполнять крупные заказы в короткие сроки и адаптироваться под индивидуальные требования клиентов.
ANTICOR POLY — это:
Установка ANTICOR POLY отличается высокой мобильностью, что позволяет выполнять крупные заказы в короткие сроки и адаптироваться под индивидуальные требования клиентов.
ANTICOR POLY — это:
- Отечественное производство. Установка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.
- Экономия средств. Благодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR POLY быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
- Экологичность и безопасность. Все наши решения соответствуют самым строгим экологическим и нормативным требованиям, обеспечивая безопасность как для ваших сотрудников, так и для окружающей среды.
Звоните прямо сейчас!
Будем рады сотрудничеству!
Услуги по нанесению полимерного покрытия с помощью установки ANTICOR POLY
В собственном цехе, расположенном в Сергиевом Посаде, мы оказываем услуги по нанесению термопластичных красок на детали заказчиков. Работаем с заказчиками по всей России.
Ориентировочная стоимость — от 5 т.р./кв.м. (цена зависит от конфигурации, размера и сложности детали, срочности исполнения)
Ориентировочная стоимость — от 5 т.р./кв.м. (цена зависит от конфигурации, размера и сложности детали, срочности исполнения)
ANTICOR
оборудование для газотермического напыления антикоррозийных покрытий (цинк, цинк + алюминий)
Инновационный мобильный комплекс для термоабразивной очистки и цинкования ANTICOR позволяет быстро и качественно очищать поверхности и конструкции из различных материалов от загрязнений, ржавчины, старых покрытий, а затем наносить на металлические изделия прочное защитное покрытие из цинка или цинк-алюминия.
ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.
ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.
Ключевые особенности
- Керосин в качестве горючегоВыбор керосина в качестве горючего объясняется тем, что бензин и газ — взрывоопасны, дизельное топливо плохо воспламеняется, требует мощных воспламенительных устройств и при сгорании дает копоть, что недопустимо при нанесении покрытий.
- Пористость и адгезия покрытийПористость антикоррозионных (алюминий, цинк, их смеси) покрытий — менее 2%. Адгезионная прочность антикоррозионных покрытий — до 80 Мпа.
- Защита покрытий на 50 летНанесенные в соответствии с ГОСТ 9304–87 покрытие смеси алюминия с цинком толщиной 200 мкм позволяет защитить металлоконструкции даже в морской воде на 50 лет.
- Установки с различной производительностью ПО РАСХОДУ воздухаРазработаны и изготавливаются установки различной производительности по расходу потребляемого воздуха от 1 до 6 куб. м / мин.
- Экономия абразивного материалаВысокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц, вводимых в высокотемпературную реактивную струю горячего газа, позволяют существенно (в разы) сократить расход абразивного материала по сравнению со знакомой всем пескоструйной очисткой.
- Простота в использованииПри работе на оборудовании ANTICOR сотрудникам не требуются специальное образование и навыки, а обучение происходит в течение одного часа.
- Работа даже в арктических условияхОборудование ANTICOR достойно показало себя в работе в арктических условиях — при отрицательных температурах окружающей среды и высокой степени влажности.
- УНИВЕРСАЛЬНОСТЬИнновационное мобильное высокоэффективное оборудование ANTICOR может производить поочередно две операции: подготовку (очистку) поверхности и нанесение защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности и конструкции любых габаритов и конфигураций.
- ЭКОНОМИЯБлагодаря длительному сроку службы защитных металлических покрытий значительно снижаются эксплуатационные расходы, связанные с периодическими ремонтными работами и работами для поддержания внешнего вида. Также цинкосодержащие покрытия имеют свойства протекторной защиты.
- ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬВысокая эффективность работы оборудования по очистке загрязненных поверхностей. В результате работы происходит совместное воздействие на обрабатываемую поверхность высокотемпературного потока газа и нагретых частиц абразива, которые движутся с высокой скоростью в этом потоке. В результате расход абразива снижается в 2-3 раза по сравнению с простыми пескоструйными аппаратами.
- МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТАНанесение может производиться как в цеху, так и на открытых площадках. Относительная простота использования установки не требует повышенной квалификации обслуживающего персонала.
- ЭКОНОМИЯ СРЕДСТВБлагодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
- ОТЕЧЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВОУстановка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.
Что очищаем
- Ёмкости
- Мосты
- Камень
- Спецтехника
- Трубы
- Судна и лодки
- Фасады зданий
- Бетон
- Кирпич
- Металлоконструкции
Цинковое "перерождение": металлическая лодка обрела вторую жизнь за 5 дней
ANTICOR: подготовка поверхности и цинкование после фланжирования днища цистерны
Демонстрация работы оборудования Anticor
Нанесение цинка и высокомолекулярного полиэтилена на металл (оборудование ANTICOR + ANTICOR POLY)
Защита бетона нового поколения: ANTICOR POLY и полиэтилен "Коутмет"
Покрытие ВМП профлиста с помощью установки ANTICOR POLY
Anticor Poly: нанесение покрытия (высокомолекулярный полиэтилен) на бетон
Нанесение цинка и высокомолекулярного полиэтилена на металл (оборудование ANTICOR + ANTICOR POLY)
Фланец: малый элемент, большая ответственность
Защита бетонных колец газопламенным напылением покрытия из ВМПЭ с установкой ANTICOR POLY
+7 (903) 001-888-3
tomaks@mail.ru
tomaks@mail.ru
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!
и мы вам перезвоним!
Я согласен на обработку персональных данных.
Статьи
Статьи по газопламенному нанесению высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок
Статьи по антикоррозийной защите, цинкованию, газотермическому напылению
Другие направления нашей деятельности
ANTICOR POLY
Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок.
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКА НА ПРУТКОВОМ АВТОМАТЕ С ЧПУ
Серийное и мелкосерийное изготовление деталей по чертежам и образцам.
- Производство деталей диаметром до 30 мм и длиной до 380 мм
- Точность обработки деталей: по диаметрам 0,008−0,02 мм, по длине до 0,020 мм