За ними не заржавеет: защитные неметаллические покрытия
Какие бы новые материалы не появлялись каждый год, тем не менее в промышленности основа — металлы, у которых, несмотря на универсальность, присутствуют и недостатки. В первую очередь — склонность к коррозии, из-за чего страдает внешний вид, твёрдость и целостность, а значит и покупательский спрос на них. Поэтому важной составляющей выступают защитные покрытия, в том числе неметаллические (лаки, краски, резины, полимерные материалы, смазки, силикатные эмали и пасты), которые необходимы для изоляции металлических изделий от воздействия внешней среды и для придания эстетичного внешнего вида.
«Из последних тенденций, учитывая уже требования и экономии, и долговечности, большую популярность приобретают полимерные порошковые покрытия: термореактопласты и термопласты. Особенность их в том, что при нагреве порошка происходит расплавление и слияние частиц, образуется покрытие, которое после остывания имеет защитные свойства против химических и механических воздействий и, что главное, обеспечивает антикоррозийную защиту», — говорит руководитель направления термопластичных порошковых покрытий АО «МЕТАКЛЭЙ» Игорь Ваншет.
Кроме того, как считает начальник отдела продаж ООО «КД Антикоррозионные системы» Инна Юрченко, появилась линейка резиновых красок, быстросохнущих полиуретановых материалов, которые удобно применять, и срок службы у них достаточно долгий.
«Из последних тенденций, учитывая уже требования и экономии, и долговечности, большую популярность приобретают полимерные порошковые покрытия: термореактопласты и термопласты. Особенность их в том, что при нагреве порошка происходит расплавление и слияние частиц, образуется покрытие, которое после остывания имеет защитные свойства против химических и механических воздействий и, что главное, обеспечивает антикоррозийную защиту», — говорит руководитель направления термопластичных порошковых покрытий АО «МЕТАКЛЭЙ» Игорь Ваншет.
Кроме того, как считает начальник отдела продаж ООО «КД Антикоррозионные системы» Инна Юрченко, появилась линейка резиновых красок, быстросохнущих полиуретановых материалов, которые удобно применять, и срок службы у них достаточно долгий.
Отечественные разработки
«Повышенный интерес к термопластичным порошковым покрытиям заставляет производителей порошковых красок разрабатывать и совершенствовать продукты этого направления. До последнего времени на российском рынке фигурировали зарубежные компании. Исходя из выполнения программы импортозамещения и требований оборонной отрасли, в нашей компании разработали технологию производства термопластичного порошкового покрытия под маркой «КОУТМЕТ», которое полностью соответствует предъявляемым требованиям производителей металлоизделий. Введение различных химических компонентов в состав данного покрытия даёт возможность менять свойства в зависимости от требований заказчика», — утверждает Игорь Ваншет.
Однако по мнению менеджера ООО СП «КРАСКА» Натальи Андреевой, у продукции российских производителей есть сложности по части долговечности. Так, на иностранные краски дают 25 лет гарантии, а среди отечественных компаний такими цифрами далеко не каждый может похвастаться, лишь несколько игроков рынка.
Основные свойства покрытий
«После того как покрытие наносят на металл, его подвергают тщательному тестированию на предмет истираемости, уровня адгезии, блеска, пластичности и прочее. Производители ЛКМ уделяют много внимания этим свойствам покрытий, проводят заводские тесты, а также ускоренные испытания на воздействие во внешней среде», — считает технолог группы компаний Bronx Джо Паркинсон.
«Также, помимо главной функции таких материалов — защиты металла от коррозии, проверяют: стойкость к УФ-излучениям; устойчивость к воздействию песка, морского воздуха и климата и агрессивных сред; электроизоляционные свойства; работоспособность в отрицательных и плюсовых температурах (от -60 °C до +110 °C); ударопрочность; стойкость к образованию трещин», — дополнил Игорь Ваншет.
Отрасли-потребители
Как говорит Джо Паркинсон, металл с полимерным покрытием часто используют в строительной индустрии для изготовления кровельных и облицовочных материалов, а также для изготовления бытовых приборов.
«Покрытие используют в широких областях металлообработки: это отрасли, связанные с производством изделий для морской среды и климата; строительство металлоконструкций; автомобилестроение; нефтяная и газовая промышленность; водоснабжение. Наиболее большой спрос на покрытия «КОУТМЕТ» у предприятий пищевой промышленности (морозильные решётки и корзины, контейнеры, металлические конструкции для хранения и переработки мяса, овощей, молочнокислых продуктов и так далее); химической отрасли (защита контейнеров хранения и транспортировки химических веществ); металлообработки (уличные ограждения и мебель, детские и спортивные площадки)», — рассказывает Игорь Ваншет.
«У нас наиболее крупные заказы поступают от производителей нефти. Стандартный серый почти всем подходит. А так же присутствуют специальные корпоративные цвета. Такие как, например, у ПАО «Газпрома»: белый, синий, — а также красный, желтый, черный», — заявляет Наталья Андреева.
Наиболее дешёвая и надёжная защита
«Значительный интерес представляют термопластичные порошковые краски за счёт низкой цены и простоты производства по сравнению с другими полимерами. Наибольшее распространение получило термопластичное порошковое покрытие на основе полиэтилена. Благодаря различным добавкам полиэтиленовое покрытие обладает высокой ударной прочностью, стойкостью к образованию трещин и облупливанию, отсутствием вреда окружающей среде и человеку», — говорит Игорь Ваншет.
Кроме того, по мнению Джо Паркинсона, самое дешёвое покрытие — это алкидные смолы, но они теряют блеск, желтеют. Кроме того, не выдерживают воздействия кислот и щелочей, а значит, не пригодны для использования в экстерьере. Экономичный и надёжный материал — это полиэфир (полиэстер). В эту категорию также отнесём краски с улучшенными свойствами такие, как полиуретаны и ПВДФ (поливинилиденфторид), однако эти последние — дорогостоящие, их относят скорее к премиум-сегменту и используют там, где такая стоимость оправдана, например, для жёстких условий эксплуатации.
Факторы качества и долговечности
«Любое производство материалов требует профессионального подхода к его изготовлению. Всё начинается с использования сырья высокого качества, исправного оборудования и высокой степени контроля на выходе готовой продукции. При этом, каким бы качественным не было покрытие, нужен профессиональный подход к работе с ним. Для получения максимального эффекта необходима предварительная обработка поверхности металла, отработка техпроцесса нанесения под определённый вид изделия», — говорит Игорь Ваншет.
Как заявляет Джо Паркинсон, главными компонентами, определяющими долговечность материала, выступают несущие смолы и пигменты.
Требования к поверхности
«В зависимости от требований, предъявляемых к изделию, металлическую поверхность предварительно подготавливают. Могут применяться пескоструйная обработка, обезжиривание. При дополнительных требованиях в антикоррозийной защите поверхность грунтуют, оцинковывают», — делится Игорь Ваншет.
«Прежде всего, поверхность следует привести в чистый вид, в то время как область, используемая для окрашивания, чаще всего промаслена. Поэтому слой масла счищают с поверхности перед окрашиванием. Помимо этого, на поверхности металла должны отсутствовать дефекты (вмятины, заусенцы и проч.) и ей необходим определённый уровень планшетности (отсутствие коробоватости и волнистости)», — считает Джо Паркинсон.
Источник:
«Промышленные страницы Сибири»
(№11/154, ноябрь 2020).
ANTICOR POLY
портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок
Мы являемся производителями портативной установки ANTICOR POLY для газопламенного напыления термопластичных защитных покрытий, разработанной для эффективной работы в разнообразных условиях эксплуатации.
Установка ANTICOR POLY отличается высокой мобильностью, что позволяет выполнять крупные заказы в короткие сроки и адаптироваться под индивидуальные требования клиентов.
Установка ANTICOR POLY отличается высокой мобильностью, что позволяет выполнять крупные заказы в короткие сроки и адаптироваться под индивидуальные требования клиентов.
ANTICOR POLY — это:
- Отечественное производство. Установка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.
- Экономия средств. Благодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR POLY быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
- Экологичность и безопасность. Все наши решения соответствуют самым строгим экологическим и нормативным требованиям, обеспечивая безопасность как для ваших сотрудников, так и для окружающей среды.
Звоните прямо сейчас!
Будем рады сотрудничеству!
+7 (903) 001-888-3
tomaks@mail.ru
tomaks@mail.ru
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!
и мы вам перезвоним!
Я согласен на обработку персональных данных.
They won't rust: protective non-metallic coatings
No matter what new materials appear every year, the industry is still based on metals, which, despite their versatility, have disadvantages. First and foremost, they are prone to corrosion, which affects their appearance, hardness and integrity, and therefore customer demand for them. Therefore, an important component is protective coatings, including non-metallic coatings (varnishes, paints, rubbers, polymeric materials, greases, silicate enamels and pastes), which are necessary to isolate metal products from the external environment and to give them an aesthetic appearance.
“Of the latest trends, taking into account the requirements of both economy and durability, polymer powder coatings: thermosets and thermoplastics are becoming more popular. Their peculiarity is that when powder is heated there is melting and fusion of particles, a coating is formed, which after cooling down has protective properties against chemical and mechanical influences and, most importantly, provides anti-corrosion protection”, - says Igor Vanshet, head of the direction of thermoplastic powder coatings of METAKLAY JSC.
In addition, according to Inna Yurchenko, Head of Sales Department of KD Anticorrosive Systems LLC, a line of rubber paints, quick-drying polyurethane materials has appeared, which are convenient to apply and their service life is quite long.
“Of the latest trends, taking into account the requirements of both economy and durability, polymer powder coatings: thermosets and thermoplastics are becoming more popular. Their peculiarity is that when powder is heated there is melting and fusion of particles, a coating is formed, which after cooling down has protective properties against chemical and mechanical influences and, most importantly, provides anti-corrosion protection”, - says Igor Vanshet, head of the direction of thermoplastic powder coatings of METAKLAY JSC.
In addition, according to Inna Yurchenko, Head of Sales Department of KD Anticorrosive Systems LLC, a line of rubber paints, quick-drying polyurethane materials has appeared, which are convenient to apply and their service life is quite long.
Domestic developments
“The increased interest in thermoplastic powder coatings forces powder coatings manufacturers to develop and improve products of this direction. Until recently, the Russian market was dominated by foreign companies. Proceeding from the import substitution program and requirements of the defense industry, our company has developed a technology of production of thermoplastic powder coating under the brand name “KOUTMET”, which fully meets the requirements of metalware manufacturers. The introduction of various chemical components into the composition of this coating makes it possible to change its properties depending on the customer's requirements,” states Igor Vanshet.
However, according to Natalia Andreeva, manager of LLC SP “KRASKA”, the products of Russian manufacturers have difficulties in terms of durability. For example, foreign paints have a 25-year warranty, while among domestic companies not everyone can boast of such figures, only a few market players.
The main properties of coatings
“After the coating is applied to the metal, it is subjected to thorough testing for abrasion, level of adhesion, gloss, plasticity and so on. Coatings manufacturers pay a lot of attention to these coating properties, conducting factory tests as well as accelerated environmental testing,” says Bronx Group technologist Joe Parkinson.
“Also, in addition to the main function of such materials - protection of metal from corrosion, they check: resistance to UV radiation; resistance to sand, sea air and climate and aggressive media; electrical insulation properties; performance in negative and plus temperatures (-60 °C to +110 °C); impact resistance; resistance to cracking,” - added Igor Vanshet.
Consumer industries
According to Joe Parkinson, polymer-coated metal is often used in the construction industry for roofing and cladding materials, as well as appliances.
“Coating is used in a wide range of metalworking applications: these include marine and climate related industries; structural steel construction; automotive; oil and gas; and water supply. The greatest demand for COUTMET coatings is from the food industry (freezing grids and baskets, containers, metal structures for storage and processing of meat, vegetables, dairy products, etc.); chemical industry (protection of containers for storage and transportation of chemicals); metalworking (street fencing and furniture, children's and sports grounds),” says Igor Vanshet.
“We have the largest orders coming from oil producers. Standard gray suits almost all of them. And also there are special corporate colors. Such as, for example, those of Gazprom: white, blue, - as well as red, yellow, black,” says Natalia Andreeva.
The cheapest and most reliable protection
“Thermoplastic powder coatings are of considerable interest due to their low price and ease of production compared to other polymers. The thermoplastic powder coating based on polyethylene is the most widespread. Thanks to various additives, polyethylene coating has high impact strength, resistance to cracking and peeling, no harm to the environment and humans,” says Igor Vanshet.
In addition, according to Joe Parkinson, the cheapest coating is alkyd resins, but they lose gloss, yellowing. In addition, they can not withstand the effects of acids and alkalis, and therefore are not suitable for use in the exterior. Economical and reliable material is polyester (polyester). In this category also include paints with improved properties such as polyurethanes and PVDF (polyvinylidene fluoride), but these last are expensive, they are referred to the premium segment and used where such a cost is justified, for example, for harsh operating conditions.
Quality and durability factors
“Any material production requires a professional approach to its manufacture. It all starts with the use of high quality raw materials, faultless equipment and a high degree of control at the output of the finished product. At the same time, no matter how good the coating is, you need a professional approach to working with it. To maximize the effect, it is necessary to pre-treat the metal surface, to work out the application process for a particular type of product,” says Igor Vanshet.
According to Joe Parkinson, the main components that determine the longevity of the material are carrier resins and pigments.
Surface requirements
“Depending on the requirements of the product, the metal surface is pre-prepared. Sandblasting, degreasing can be applied. In case of additional requirements in anti-corrosion protection, the surface is primed, galvanized,” shares Igor Vanshet.
“First of all, the surface should be brought to a clean appearance, while the area used for painting is most often oiled. Therefore, the oil layer is scrubbed off the surface before painting. In addition, the metal surface must be free of defects (dents, burrs, etc.) and it needs a certain level of flatness (no boxiness or waviness),” says Joe Parkinson.
Source:
“Industrial Pages of Siberia”
(No. 11/154, November 2020).
ИБИКС IBIX Мобильная установка «ПОТОК» Газопламенное оборудование GLADIATOR Установка для высокоскоростного напыления HVOF Термоактивное полиэфирное покрытие «РЕДУТ 300» Порошок для окрашивания Ротопол «Полифлейм» POLYMERFLAME XIOM EcoFinish Коутмет Метаклэй Pulron Plascoat ANTICORPOLY АНТИКОР ПОЛИ Газопламенное нанесение Высокомолекулярный полиэтилен Термопластичные краски Портативная установка Коррозионная защита Промышленное оборудование
Антикоррозийные покрытия Напыление термопластов Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок ANTICOR POLY Установка для газопламенного нанесения Аппарат для газопламенного нанесения Установка напыления полимеров
Покрытие резервуаров Установка для напыления Аппарат для напыления Защита от морской коррозии
Защита от коррозии морских судов Коррозионная защита Оборудование для промышленности Антикоррозийная защита Защитные покрытия Защита металлов Покрытие металлов anticorprof.ru/anticor-poly
Антикоррозийные покрытия Напыление термопластов Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок ANTICOR POLY Установка для газопламенного нанесения Аппарат для газопламенного нанесения Установка напыления полимеров
Покрытие резервуаров Установка для напыления Аппарат для напыления Защита от морской коррозии
Защита от коррозии морских судов Коррозионная защита Оборудование для промышленности Антикоррозийная защита Защитные покрытия Защита металлов Покрытие металлов anticorprof.ru/anticor-poly