При копировании материалов ссылка на anticorprof.ru обязательна

Песок как абразив: традиция, практика и запреты

Очистка металлических поверхностей песком — один из старейших методов борьбы с коррозией. В течение десятилетий пескоструй применялся в судостроении, машиностроении, нефтегазовой отрасли, строительстве, энергетике и в других сферах промышленности. Простота и дешевизна сделали песок одним из самых распространённых абразивов XX века.
Современные абразивы — купершлак, гранатовый песок, электрокорунд — вытеснили песок, доказав эффективность и безопасность в промышленности.
пескоструйная очистка, кварцевый песок, абразивные материалы, силикоз, СанПиН 1.2.3685-21, ANTICOR, альтернатива пескострую, термоабразивная очистка, оборудование ANTICOR, аппарат газопламенного напыления, газопламенное напыление металла, оборудование для газодинамического нанесение цинка

Исторический контекст и мировая практика

Песок как абразив начали активно использовать в США ещё в конце XIX века, а в СССР он получил широкое распространение в 1930-е годы при строительстве крупных промышленных объектов. Его популярность объяснялась тем, что природный кварцевый песок доступен практически везде.

Однако вскоре стали очевидны опасные последствия. Массовые исследования середины XX века в Европе и США выявили резкий рост случаев силикоза у рабочих. В Великобритании использование кварцевого песка в пескоструйных установках было запрещено ещё в 1950-е годы. В Германии запрет введён в 1979 году. В США, после ряда громких расследований и публикаций в 1960-х, Управление по охране труда (OSHA) закрепило жёсткие ограничения в нормативе OSHA 29 CFR 1926.57 в 1974 году, что фактически означало отказ от классического пескоструя с кварцевым песком.

Таким образом, мир постепенно признал: песок как абразив опасен для здоровья и должен быть заменён другими материалами.

Российский опыт и исследования

В СССР пескоструйные камеры активно использовались на заводах, в судостроении и строительстве. Но исследования показали: при работе с кварцевым песком концентрация пыли в воздухе в десятки раз превышает нормы. По данным НИИ гигиены труда (2020), при непрерывной эксплуатации на 1 м² поверхности образуется до 200 г мелкодисперсной пыли, способной проникать глубоко в лёгкие.


Сегодня российское законодательство также ограничивает использование песка:

  • СанПиН 1.2.3685-21 (утверждён в 2021 году) прямо запрещает применение кварцевого песка при абразивоструйной очистке.
  • ГОСТ 12.1.005-88 действует с 1988 года и устанавливает предельно допустимые концентрации кварцевой пыли в воздухе.
Таким образом, формально песок как абразив в промышленности использовать нельзя.

Преимущества и недостатки песка

Несмотря на запреты, в некоторых регионах песок до сих пор используют — в первую очередь из-за его доступности.

Плюсы песка:


  • низкая стоимость и широкая доступность;
  • универсальность — подходит для разных металлов и покрытий.

Минусы песка:


  • образование пыли и риск силикоза;
  • быстрый износ сопел и оборудования;
  • низкая эффективность: расход материала в несколько раз выше, чем у современных абразивов;
  • законодательные запреты.
В США и Европе пескоструй с кварцевым песком запрещён ещё с 1970-х годов, в России запрет закреплён с 2021 года.
пескоструйная очистка, кварцевый песок, абразивные материалы, силикоз, СанПиН 1.2.3685-21, ANTICOR, альтернатива пескострую, термоабразивная очистка, оборудование ANTICOR, аппарат газопламенного напыления, газопламенное напыление металла, оборудование для газодинамического нанесение цинка

Современные альтернативы

На смену песку пришли более эффективные и безопасные материалы:

  • купершлак (медный шлак) — наиболее популярный промышленный абразив в России, экологичнее песка, обладает высокой твёрдостью и долговечностью;
  • никельшлак — используется для грубой очистки;
  • гранатовый песок — экологичный материал, позволяющий достичь качества Sa 3 по ISO 8501-1;
  • электрокорунд — особо твёрдый абразив для высокоточной обработки;
  • карбид кремния — один из самых твёрдых искусственных абразивов, подходит для обработки закалённых сталей;
  • эммери (наждак) — применяется в металлургии и при финишной зачистке;
  • металлические абразивы (дробь, порошки) — востребованы в машиностроении и при подготовке поверхности под напыление.

Технологии нового поколения

Особого внимания заслуживает термоабразивная очистка, реализованная в установках ANTICOR. В отличие от традиционного пескоструя, здесь абразивные частицы вводятся в сверхзвуковую струю горячего газа.

  • высокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц позволяют в разы сократить расход абразивного материала по сравнению с песком;
  • образование пыли минимизировано, что делает процесс безопаснее;
  • в качестве абразива можно использовать разные материалы, но производитель рекомендует экологичные — например, купершлак.

Благодаря этому ANTICOR сочетает высокую производительность и экологичность, оставаясь эффективной альтернативой устаревшему пескострую.
ANTICOR использует высокотемпературную реактивную струю горячего газа и экологичные абразивы, позволяя сократить расход материала в несколько раз по сравнению с песком.

Запреты и регулирование

Песок сыграл значимую роль в истории промышленности, но его эпоха завершилась. Сегодня на первый план выходят безопасные и эффективные абразивы. Предприятиям нужны технологии, которые отвечают современным требованиям — и такие решения уже есть.

Итак, сегодня:

  • в России — запрет закреплён СанПиН 1.2.3685-21 (с 2021 года);
  • в Европе — полный отказ от песка с 1970–80-х годов;
  • в США — ограничения OSHA введены в 1974 году;
  • Международная организация труда (ILO) ещё в 1990-х рекомендовала заменить песок другими абразивами.

Отечественные инженеры разработали установки ANTICOR, которые позволяют очищать металл быстрее и чище, снижая расходы и исключая риски для здоровья. Это решение соответствует международным стандартам, при этом создано в России и учитывает реалии нашей промышленности.

ANTICOR

оборудование для газотермического напыления антикоррозийных покрытий (цинк, цинк + алюминий)
Инновационный мобильный комплекс для термоабразивной очистки и цинкования ANTICOR позволяет быстро и качественно очищать поверхности и конструкции из различных материалов от загрязнений, ржавчины, старых покрытий, а затем наносить на металлические изделия прочное защитное покрытие из цинка или цинк-алюминия.

ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.

Аппарат для напыления цинка, Аппарат для нанесения цинка, Аппарат газодинамического напыления, Термогазодинамическое напыление, Газодинамическое напыление, Газопламенное напыление металла, Газопламенное нанесение металла, Аппарат для напыления цинка ANTICOR, Аппарат для нанесения цинка ANTICOR, Аппарат газодинамического напыления ANTICOR

Ключевые особенности

  • Керосин в качестве горючего
    Выбор керосина в качестве горючего объясняется тем, что бензин и газ — взрывоопасны, дизельное топливо плохо воспламеняется, требует мощных воспламенительных устройств и при сгорании дает копоть, что недопустимо при нанесении покрытий.
  • Пористость и адгезия покрытий
    Пористость антикоррозионных (алюминий, цинк, их смеси) покрытий — менее 2%. Адгезионная прочность антикоррозионных покрытий — до 80 Мпа.
  • Защита покрытий на 50 лет
    Нанесенные в соответствии с ГОСТ 9304–87 покрытие смеси алюминия с цинком толщиной 200 мкм позволяет защитить металлоконструкции даже в морской воде на 50 лет.
  • Установки с различной производительностью ПО РАСХОДУ воздуха
    Разработаны и изготавливаются установки различной производительности по расходу потребляемого воздуха от 1 до 6 куб. м / мин.
  • Экономия абразивного материала
    Высокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц, вводимых в высокотемпературную реактивную струю горячего газа, позволяют существенно (в разы) сократить расход абразивного материала по сравнению со знакомой всем пескоструйной очисткой.
  • Простота в использовании
    При работе на оборудовании ANTICOR сотрудникам не требуются специальное образование и навыки, а обучение происходит в течение одного часа.
  • Работа даже в арктических условиях
    Оборудование ANTICOR достойно показало себя в работе в арктических условиях — при отрицательных температурах окружающей среды и высокой степени влажности.
  • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
    Инновационное мобильное высокоэффективное оборудование ANTICOR может производить поочередно две операции: подготовку (очистку) поверхности и нанесение защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности и конструкции любых габаритов и конфигураций.
  • ЭКОНОМИЯ
    Благодаря длительному сроку службы защитных металлических покрытий значительно снижаются эксплуатационные расходы, связанные с периодическими ремонтными работами и работами для поддержания внешнего вида. Также цинкосодержащие покрытия имеют свойства протекторной защиты.
  • ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
    Высокая эффективность работы оборудования по очистке загрязненных поверхностей. В результате работы происходит совместное воздействие на обрабатываемую поверхность высокотемпературного потока газа и нагретых частиц абразива, которые движутся с высокой скоростью в этом потоке. В результате расход абразива снижается в 2-3 раза по сравнению с простыми пескоструйными аппаратами.
  • МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТА
    Нанесение может производиться как в цеху, так и на открытых площадках. Относительная простота использования установки не требует повышенной квалификации обслуживающего персонала.
  • ЭКОНОМИЯ СРЕДСТВ
    Благодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
  • ОТЕЧЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
    Установка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.

Что очищаем

  • Ёмкости
  • Мосты
  • Камень
  • Спецтехника
  • Трубы
  • Судна и лодки
  • Фасады зданий
  • Бетон
  • Кирпич
  • Металлоконструкции
ANTICOR: подготовка поверхности и цинкование после фланжирования днища цистерны
Демонстрация работы оборудования Anticor
Нанесение цинка и высокомолекулярного полиэтилена на металл (оборудование ANTICOR + ANTICOR POLY)
+7 (903) 001-888-3
tomaks@mail.ru
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!

Статьи по антикоррозийной защите, цинкованию, газотермическому напылению:

Другие направления нашей деятельности

ANTICOR POLY

Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок.
Перейти на сайт

УСЛУГИ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ С ПОМОЩЬЮ УСТАНОВКИ ANTICOR POLY

Мы являемся производителями портативной установки ANTICOR POLY для газопламенного напыления термопластичных защитных покрытий, разработанной для эффективной работы в разнообразных условиях эксплуатации.

В собственном цехе, расположенном в Сергиевом Посаде, мы оказываем услуги по нанесению термопластичных красок на детали заказчиков. Работаем с заказчиками по всей России.

Ориентировочная стоимость - от 5 т.р./кв.м. (цена зависит от конфигурации, размера и сложности детали, срочности исполнения).
Перейти на страницу

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКА НА ПРУТКОВОМ АВТОМАТЕ С ЧПУ

Серийное и мелкосерийное изготовление деталей по чертежам и образцам.

  • Производство деталей диаметром до 30 мм и длиной до 380 мм
  • Точность обработки деталей: по диаметрам 0,008−0,02 мм, по длине до 0,020 мм
Перейти на сайт

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности, позволяет аккуратно разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.
Перейти на сайт