При копировании материалов ссылка на anticorprof.ru обязательна
Газотермические покрытия
Основные технологии газотермического напыления покрытий
Сущность процессов газотермического нанесения покрытий заключается в образовании направленного потока дисперсных частиц напыляемого материала, обеспечивающего перенос их на поверхность обрабатываемого изделия и формирование слоя покрытия. Покрытие создается за счет адгезии, возникающей при соударении частиц на поверхности основания. Напыляемые частицы могут представлять собой порошок или могут быть получены расплавлением и газовым дроблением исходного материала - проволоки, стержней, пластифицированной массы и т. д. Для разгона частиц применяют различные высокотемпературные газовые среды. Нагрев напыляемого материала проводят для повышения пластичности и адгезионной способности частиц.
Газотермические покрытия, как и наплавочные, наносят с целью защиты поверхности от износа и высокой температуры, а также широко используют для восстановления нарушенной (в процессе производства или эксплуатации) геометрии изделия.
Единой классификации способов газотермического напыления нет. Согласно стандарту ГОСТ 28076-89 газотермические покрытия делятся на классы по функциональному назначению и энергетическому признаку (см. рисунки), поскольку принципиальное отличие технологий газотермического напыления определяется видом источника энергии.
Большинство способов газотермического напыления являются универсальными, так как позволяют наносить широкий спектр материалов. Материалы для напыления, в свою очередь, могут иметь различную форму (порошки, проволока, стержни). Классификацию технологий газотермического напыления и характеристики материала для напыления можно увидеть на рисунке ниже.
Единой классификации способов газотермического напыления нет. Согласно стандарту ГОСТ 28076-89 газотермические покрытия делятся на классы по функциональному назначению и энергетическому признаку (см. рисунки), поскольку принципиальное отличие технологий газотермического напыления определяется видом источника энергии.
Большинство способов газотермического напыления являются универсальными, так как позволяют наносить широкий спектр материалов. Материалы для напыления, в свою очередь, могут иметь различную форму (порошки, проволока, стержни). Классификацию технологий газотермического напыления и характеристики материала для напыления можно увидеть на рисунке ниже.
ГОСТ 28076-89 устанавливает применяемые в науке, технике и производстве следующие термины и определения понятий в области газотермического напыления.
1. Газотермическое напыление
Получение покрытия из нагретых и ускоренных частиц напыляемого материала с применением высокотемпературной газовой струи, при соударении которых с основой или напыленным материалом происходит их соединение за счет сварки, адгезии и механического сцепления.
Примечание. При использовании компактного материала его дробление на частицы (распыление) производится непосредственно в процессе газотермического напыления.
2. Газопламенное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется струя продуктов сгорания смеси газов, сжигаемых с помощью горелки.
3. Плазменное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется плазменная струя.
4. Плазменно-дуговое напыление
Плазменное напыление, при котором плазменная струя создается с помощью электрической дуги.
5. Высокочастотное плазменное напыление
ВЧ-плазменное напылеление.
Плазменное напыление, при котором плазменная струя создается с помощью высокочастотного разряда.
6. Электродуговое напыление
Газотермическое напыление, при котором нагрев металла в виде проволоки, прутка или ленты производится электрической дугой, а диспергирование - струей сжатого газа.
7. Детонационное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется струя продуктов детонации.
8. Напыление в контролируемой атмосфере
Газотермическое напыление, при котором в объеме рабочей камеры поддерживается заданный состав и давление газовой среды.
9. Напыление в динамическом вакууме
Газотермическое напыление в контролируемой атмосфере, при котором непрерывно поддерживается заданное разрежение газовой среды.
10. Тигельное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется напыляемый материал в виде расплава.
11. Газотермическое покрытие
Покрытие, полученное газотермическим напылением.
12. Газопламенное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное газопламенным напылением.
13. Плазменное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное плазменным напылением.
14. Плазменно-дуговое покрытие
Газотермическое покрытие, полученное плазменно-дуговым напылением.
15. Электродуговое покрытие
Газотермическое покрытие, полученное электродуговым напылением.
16. Детонационное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное детонационным напылением.
17. Защитное газотермическое покрытие
Газотермическое покрытие, защищающее поверхность от внешних воздействий.
18. Износостойкое газотермическое покрытие
Износостойкое покрытие.
Защитное газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности различным видам изнашивания.
19. Антифрикционное газотермическое покрытие
Антифрикционное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, понижающее коэффициент трения в рабочей паре трения.
20. Фрикционное газотермическое покрытие
Фрикционное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, повышающее коэффициент трения.
21. Антиадгезионное газотермическое покрытие
Антиадгезионное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, снижающее склонность контактирующих поверхностей к адгезионному взаимодействию или схватыванию.
22. Коррозионностойкое газотермическое покрытие
Коррозионностойкое покрытие.
Защитное газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности коррозионному разрушению.
23. Жаростойкое газотермическое покрытие
Жаростойкое покрытие.
Коррозионностойкое газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности разрушению при высоких температурах.
24. Терморегулирующее газотермическое покрытие
Терморегулирующее покрытие.
Газотермическое покрытие, обеспечивающее регулирование поглощения и излучения поверхностью тепловых потоков.
25. Теплозащитное газотермическое покрытие
Теплозащитное покрытие.
Терморегулирующее газотермическое покрытие, снижающее воздействие тепловых потоков на поверхность.
26. Термостойкое газотермическое покрытие
Термостойкое покрытие.
Газотермическое покрытие, обладающее необходимой работоспособностью в условиях многократных резких изменений температуры.
27. Уплотнительное газотермическое покрытие
Уплотнительное покрытие.
Газотермическое покрытие, обеспечивающее необходимую стабильность зазоров в изделии или конструкции в процессе их эксплуатации.
28. Корковое газотермическое покрытие
Корковое покрытие.
Газотермическое покрытие, сформированное на основе для приобретения ее формы и удаленное с основы для использования в самостоятельных целях.
29. Эрозионностойкое покрытие
Газотермическое покрытие, снижающее воздействие высокоскоростных потоков на поверхность.
Получение покрытия из нагретых и ускоренных частиц напыляемого материала с применением высокотемпературной газовой струи, при соударении которых с основой или напыленным материалом происходит их соединение за счет сварки, адгезии и механического сцепления.
Примечание. При использовании компактного материала его дробление на частицы (распыление) производится непосредственно в процессе газотермического напыления.
2. Газопламенное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется струя продуктов сгорания смеси газов, сжигаемых с помощью горелки.
3. Плазменное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется плазменная струя.
4. Плазменно-дуговое напыление
Плазменное напыление, при котором плазменная струя создается с помощью электрической дуги.
5. Высокочастотное плазменное напыление
ВЧ-плазменное напылеление.
Плазменное напыление, при котором плазменная струя создается с помощью высокочастотного разряда.
6. Электродуговое напыление
Газотермическое напыление, при котором нагрев металла в виде проволоки, прутка или ленты производится электрической дугой, а диспергирование - струей сжатого газа.
7. Детонационное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется струя продуктов детонации.
8. Напыление в контролируемой атмосфере
Газотермическое напыление, при котором в объеме рабочей камеры поддерживается заданный состав и давление газовой среды.
9. Напыление в динамическом вакууме
Газотермическое напыление в контролируемой атмосфере, при котором непрерывно поддерживается заданное разрежение газовой среды.
10. Тигельное напыление
Газотермическое напыление, при котором используется напыляемый материал в виде расплава.
11. Газотермическое покрытие
Покрытие, полученное газотермическим напылением.
12. Газопламенное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное газопламенным напылением.
13. Плазменное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное плазменным напылением.
14. Плазменно-дуговое покрытие
Газотермическое покрытие, полученное плазменно-дуговым напылением.
15. Электродуговое покрытие
Газотермическое покрытие, полученное электродуговым напылением.
16. Детонационное покрытие
Газотермическое покрытие, полученное детонационным напылением.
17. Защитное газотермическое покрытие
Газотермическое покрытие, защищающее поверхность от внешних воздействий.
18. Износостойкое газотермическое покрытие
Износостойкое покрытие.
Защитное газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности различным видам изнашивания.
19. Антифрикционное газотермическое покрытие
Антифрикционное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, понижающее коэффициент трения в рабочей паре трения.
20. Фрикционное газотермическое покрытие
Фрикционное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, повышающее коэффициент трения.
21. Антиадгезионное газотермическое покрытие
Антиадгезионное покрытие.
Износостойкое газотермическое покрытие, снижающее склонность контактирующих поверхностей к адгезионному взаимодействию или схватыванию.
22. Коррозионностойкое газотермическое покрытие
Коррозионностойкое покрытие.
Защитное газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности коррозионному разрушению.
23. Жаростойкое газотермическое покрытие
Жаростойкое покрытие.
Коррозионностойкое газотермическое покрытие, повышающее сопротивление поверхности разрушению при высоких температурах.
24. Терморегулирующее газотермическое покрытие
Терморегулирующее покрытие.
Газотермическое покрытие, обеспечивающее регулирование поглощения и излучения поверхностью тепловых потоков.
25. Теплозащитное газотермическое покрытие
Теплозащитное покрытие.
Терморегулирующее газотермическое покрытие, снижающее воздействие тепловых потоков на поверхность.
26. Термостойкое газотермическое покрытие
Термостойкое покрытие.
Газотермическое покрытие, обладающее необходимой работоспособностью в условиях многократных резких изменений температуры.
27. Уплотнительное газотермическое покрытие
Уплотнительное покрытие.
Газотермическое покрытие, обеспечивающее необходимую стабильность зазоров в изделии или конструкции в процессе их эксплуатации.
28. Корковое газотермическое покрытие
Корковое покрытие.
Газотермическое покрытие, сформированное на основе для приобретения ее формы и удаленное с основы для использования в самостоятельных целях.
29. Эрозионностойкое покрытие
Газотермическое покрытие, снижающее воздействие высокоскоростных потоков на поверхность.
30. Многослойное газотермическое покрытие
Многослойное покрытие.
Газотермическое покрытие, состоящее из двух или более последовательно полученных слоев, отличающихся по составу.
31. Градиентное покрытие
Многослойное газотермическое покрытие, в котором каждый промежуточный слой содержит несколько компонентов с градиентом концентрации, направленным от основы к внешнему слою.
32. Подслой газотермического покрытия
Подслой.
Часть газотермического покрытия, непосредственно прилегающая к основе и выполняющая функции связи между основной частью покрытия и основой.
33. Основная часть газотермического покрытия
Основная часть (слой).
Чаcть газотермического покрытия, расположенная над подслоем и выполняющая рабочую функцию покрытия.
34. Внешний слой газотермического покрытия
Внешний (верхний) слой.
Слой многослойного покрытия, поверхность которого соприкасается с окружающей средой.
35. Промежуточный слой газотермического покрытия
Промежуточный слой.
Любой слой многослойного покрытия, расположенный между основой или подслоем и внешним слоем.
36. Напыляемый материал
Материал в виде порошка, проволоки, стержня, шнура или расплава, используемый для газотермического напыления.
37. Напыленный материал
Материал, из которого состоит газотермическое покрытие.
38. Производительность по напыляемому материалу
Масса напыляемого материала, израсходованная за единицу времени.
39. Производительность по напыленному материалу
Масса материала покрытия, напыленная за единицу времени.
40. Коэффициент использования материала при газотермическом напылении
Коэффициент использования материала.
Коэффициент, выражаемый отношением массы напыленного материала к массе напыляемого материала.
41. Дистанция напыления
Расстояние по оси высокотемпературной газовой струи от торца направляющего устройства по напыляемой поверхности.
42. Проход при газотермическом напылении
Проход.
Однократное перемещение в одном направлении напыляющего устройства при газотермическом напылении.
43. Оплавление газотермического покрытия
Оплавление покрытия.
Нагрев газотермического покрытия до его плавления на основе без расплавления основы.
44. Пропитка газотермического покрытия
Пропитка покрытия.
Заполнение пор и трещин газотермического покрытия пропитывающим веществом.
45. Адгезия газотермического покрытия
Адгезия.
Образование атомной или молекулярной связи между поверхностью основы и частицами газотермического покрытия.
46. Прочность сцепления газотермического покрытия с основой
Прочность сцепления.
Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей отделению газотермического покрытия от основы.
47. Прочность газотермического покрытия
Когезионная прочность.
Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению связей между частицами покрытия и (или) самого материала частиц.
48. Разнотолщинность газотермического покрытия
Разнотолщинность.
Разница между максимальной и минимальной локальными толщинами газотермического покрытия.
49. Дефект газотермического покрытия
Дефект.
Нарушение сплошности в напыленном материале и (или) на границе раздела между основой и покрытием, которое ухудшает эксплуатационные свойства газотермического покрытия.
50. Растрескивание газотермического покрытия
Растрескивание.
Дефект газотермического покрытия в виде совокупности трещин, возникающих под действием внутренних напряжений или внешних нагрузок.
51. Отслоение газотермического покрытия
Отслоение.
Дефект газотермического покрытия, образующийся в результате самопроизвольного отделения газотермического покрытия от основы.
52. Вздутие газотермического покрытия
Вздутие.
Дефект газотермического покрытия в виде местного отслоения куполообразной формы.
53. Скол газотермического покрытия
Скол.
Дефект газотермического покрытия, образующийся при местном разрушении в виде отделения его элементов под действием касательных напряжений.
54. Открытая пористость газотермического покрытия
Открытая пористость.
Совокупность пор, сообщающихся с внешней поверхностью газотермического покрытия.
55. Сквозная пористость газотермического покрытия
Сквозная пористость.
Открытая пористость, соединенная с поверхностью раздела между основой и газотермическим покрытием.
56. Закрытая пористость газотермического покрытия
Закрытая пористость.
Многослойное покрытие.
Газотермическое покрытие, состоящее из двух или более последовательно полученных слоев, отличающихся по составу.
31. Градиентное покрытие
Многослойное газотермическое покрытие, в котором каждый промежуточный слой содержит несколько компонентов с градиентом концентрации, направленным от основы к внешнему слою.
32. Подслой газотермического покрытия
Подслой.
Часть газотермического покрытия, непосредственно прилегающая к основе и выполняющая функции связи между основной частью покрытия и основой.
33. Основная часть газотермического покрытия
Основная часть (слой).
Чаcть газотермического покрытия, расположенная над подслоем и выполняющая рабочую функцию покрытия.
34. Внешний слой газотермического покрытия
Внешний (верхний) слой.
Слой многослойного покрытия, поверхность которого соприкасается с окружающей средой.
35. Промежуточный слой газотермического покрытия
Промежуточный слой.
Любой слой многослойного покрытия, расположенный между основой или подслоем и внешним слоем.
36. Напыляемый материал
Материал в виде порошка, проволоки, стержня, шнура или расплава, используемый для газотермического напыления.
37. Напыленный материал
Материал, из которого состоит газотермическое покрытие.
38. Производительность по напыляемому материалу
Масса напыляемого материала, израсходованная за единицу времени.
39. Производительность по напыленному материалу
Масса материала покрытия, напыленная за единицу времени.
40. Коэффициент использования материала при газотермическом напылении
Коэффициент использования материала.
Коэффициент, выражаемый отношением массы напыленного материала к массе напыляемого материала.
41. Дистанция напыления
Расстояние по оси высокотемпературной газовой струи от торца направляющего устройства по напыляемой поверхности.
42. Проход при газотермическом напылении
Проход.
Однократное перемещение в одном направлении напыляющего устройства при газотермическом напылении.
43. Оплавление газотермического покрытия
Оплавление покрытия.
Нагрев газотермического покрытия до его плавления на основе без расплавления основы.
44. Пропитка газотермического покрытия
Пропитка покрытия.
Заполнение пор и трещин газотермического покрытия пропитывающим веществом.
45. Адгезия газотермического покрытия
Адгезия.
Образование атомной или молекулярной связи между поверхностью основы и частицами газотермического покрытия.
46. Прочность сцепления газотермического покрытия с основой
Прочность сцепления.
Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей отделению газотермического покрытия от основы.
47. Прочность газотермического покрытия
Когезионная прочность.
Условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению связей между частицами покрытия и (или) самого материала частиц.
48. Разнотолщинность газотермического покрытия
Разнотолщинность.
Разница между максимальной и минимальной локальными толщинами газотермического покрытия.
49. Дефект газотермического покрытия
Дефект.
Нарушение сплошности в напыленном материале и (или) на границе раздела между основой и покрытием, которое ухудшает эксплуатационные свойства газотермического покрытия.
50. Растрескивание газотермического покрытия
Растрескивание.
Дефект газотермического покрытия в виде совокупности трещин, возникающих под действием внутренних напряжений или внешних нагрузок.
51. Отслоение газотермического покрытия
Отслоение.
Дефект газотермического покрытия, образующийся в результате самопроизвольного отделения газотермического покрытия от основы.
52. Вздутие газотермического покрытия
Вздутие.
Дефект газотермического покрытия в виде местного отслоения куполообразной формы.
53. Скол газотермического покрытия
Скол.
Дефект газотермического покрытия, образующийся при местном разрушении в виде отделения его элементов под действием касательных напряжений.
54. Открытая пористость газотермического покрытия
Открытая пористость.
Совокупность пор, сообщающихся с внешней поверхностью газотермического покрытия.
55. Сквозная пористость газотермического покрытия
Сквозная пористость.
Открытая пористость, соединенная с поверхностью раздела между основой и газотермическим покрытием.
56. Закрытая пористость газотермического покрытия
Закрытая пористость.
ANTICOR
оборудование для газотермического напыления антикоррозийных покрытий (цинк, цинк + алюминий)
Инновационный мобильный комплекс для термоабразивной очистки и цинкования ANTICOR позволяет быстро и качественно очищать поверхности и конструкции из различных материалов от загрязнений, ржавчины, старых покрытий, а затем наносить на металлические изделия прочное защитное покрытие из цинка или цинк-алюминия.
ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.
ANTICOR сочетает в себе две ключевые операции — подготовку поверхности и нанесение покрытия, что обеспечивает комплексную защиту металлоконструкций любого размера и формы. Эффективность работы установки по очистке в 2–3 раза выше традиционных пескоструйных аппаратов, а качество покрытия соответствует международным стандартам и обеспечивает долговечную защиту даже в агрессивных средах.
Ключевые особенности
- Керосин в качестве горючегоВыбор керосина в качестве горючего объясняется тем, что бензин и газ — взрывоопасны, дизельное топливо плохо воспламеняется, требует мощных воспламенительных устройств и при сгорании дает копоть, что недопустимо при нанесении покрытий.
- Пористость и адгезия покрытийПористость антикоррозионных (алюминий, цинк, их смеси) покрытий — менее 2%. Адгезионная прочность антикоррозионных покрытий — до 80 Мпа.
- Защита покрытий на 50 летНанесенные в соответствии с ГОСТ 9304–87 покрытие смеси алюминия с цинком толщиной 200 мкм позволяет защитить металлоконструкции даже в морской воде на 50 лет.
- Установки с различной производительностью ПО РАСХОДУ воздухаРазработаны и изготавливаются установки различной производительности по расходу потребляемого воздуха от 1 до 6 куб. м / мин.
- Экономия абразивного материалаВысокая плотность энергии и значительная конечная кинетическая энергия частиц, вводимых в высокотемпературную реактивную струю горячего газа, позволяют существенно (в разы) сократить расход абразивного материала по сравнению со знакомой всем пескоструйной очисткой.
- Простота в использованииПри работе на оборудовании ANTICOR сотрудникам не требуются специальное образование и навыки, а обучение происходит в течение одного часа.
- Работа даже в арктических условияхОборудование ANTICOR достойно показало себя в работе в арктических условиях — при отрицательных температурах окружающей среды и высокой степени влажности.
- УНИВЕРСАЛЬНОСТЬИнновационное мобильное высокоэффективное оборудование ANTICOR может производить поочередно две операции: подготовку (очистку) поверхности и нанесение защитного покрытия (цинк, цинк/алюминий) на металлические поверхности и конструкции любых габаритов и конфигураций.
- ЭКОНОМИЯБлагодаря длительному сроку службы защитных металлических покрытий значительно снижаются эксплуатационные расходы, связанные с периодическими ремонтными работами и работами для поддержания внешнего вида. Также цинкосодержащие покрытия имеют свойства протекторной защиты.
- ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬВысокая эффективность работы оборудования по очистке загрязненных поверхностей. В результате работы происходит совместное воздействие на обрабатываемую поверхность высокотемпературного потока газа и нагретых частиц абразива, которые движутся с высокой скоростью в этом потоке. В результате расход абразива снижается в 2-3 раза по сравнению с простыми пескоструйными аппаратами.
- МОБИЛЬНОСТЬ И ПРОСТОТАНанесение может производиться как в цеху, так и на открытых площадках. Относительная простота использования установки не требует повышенной квалификации обслуживающего персонала.
- ЭКОНОМИЯ СРЕДСТВБлагодаря технологичности, практичности и высокой эффективности оборудование ANTICOR быстро себя окупает, и вы сможете оптимизировать свои расходы.
- ОТЕЧЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВОУстановка разработана и создана на территории России. Вы имеете возможность напрямую обращаться к производителю по любым вопросам.
Что очищаем
- Ёмкости
- Мосты
- Камень
- Спецтехника
- Трубы
- Судна и лодки
- Фасады зданий
- Бетон
- Кирпич
- Металлоконструкции
ANTICOR: подготовка поверхности и цинкование после фланжирования днища цистерны
Демонстрация работы оборудования Anticor
Нанесение цинка и высокомолекулярного полиэтилена на металл (оборудование ANTICOR + ANTICOR POLY)
+7 (903) 001-888-3
tomaks@mail.ru
tomaks@mail.ru
Оставьте ваши контакты,
и мы вам перезвоним!
и мы вам перезвоним!
Я согласен на обработку персональных данных.
Статьи по антикоррозийной защите, цинкованию, газотермическому напылению:
Другие направления нашей деятельности
ANTICOR POLY
Портативная установка для газопламенного нанесения высокомолекулярного полиэтилена и термопластичных красок.
ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНАЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКА НА ПРУТКОВОМ АВТОМАТЕ С ЧПУ
Серийное и мелкосерийное изготовление деталей по чертежам и образцам.
- Производство деталей диаметром до 30 мм и длиной до 380 мм
- Точность обработки деталей: по диаметрам 0,008−0,02 мм, по длине до 0,020 мм